章连荣，唐全红，赵士鉴，王巨龙，胡 凡

(1. 中国石油化工股份有限公司 九江分公司，江西 九江 332000;2. 北京泓泰天诚科技有限公司，北京 100102)

核磁共振(NMR)技术始于20世纪50年代，随着近六十年的发展，经过几次重大的变革，从永久磁铁到超导磁铁的研究,从一维谱图到二维、多维谱图的研究,从液体核磁到固体核磁的开发,从50 M到100 M再到1 T技术的变革，最终使NMR技术有了质的飞跃发展[1-2].

作为一种非接触式、分子结构测量技术，核磁共振技术从早期的只集中于1H谱，发展到如今13C、31P、19F、29Si、15N谱等谱图，从早期的只应用于医学领域扩展到石油化工、化学合成、生物分析、食品分析等领域范围[3].

而在石油化工领域，核磁共振技术主要是集中在原油评价、在线控制、中间产品和装置进料的监测和产品物性测量[4]，已成为当下石油化工领域分析表征的一种重要的研究手段. 目前在炼化企业实际分析化验中几乎覆盖了全部一次、二次加工装置原料和产品的分析.

在石化领域，核磁因其不破坏被测样品的内部结构，作为一种无损检测技术，具有以下众多优势特点：(1)数据准确性高. 核磁分析属于原子层面技术，是直接测量样品的微观结构信息，利用微观结构与宏观特性的对应关系，直接反应样品的属性；NMR波谱信号与样品的结构组成、浓度成一一对关系，不受样品的环境属性和光学特性影响，信号位置反映样品的结构，信号强度反映样品浓度，不同结构的样品信号不会叠加；(2)建模工作量小、周期短. 一般核磁分析技术在建立物性分析模型时，只需15～20组样品及对应的实验室分析数据即可建立好相应的物性分析模型，并且在建模数据围度范围内可达到较高的准确性；……