孙丽英 叶勤友 孙 伟

（吉林油田油气工程研究院 吉林松原 138000）

随着油田开发进入中后期，油水关系进一步复杂，层间矛盾进一步突出。传统分采泵分层采油管柱在应用中暴露出不适应性：一是传统分采泵分采管柱由于结构限制，只能采用压重式封隔器，坐封导致管柱受压弯曲。并且在抽汲过程中，中性点以下管柱始终处于压缩弯曲状态，加剧了柱塞与泵筒及油杆与油管间的偏磨，综合表现为杆断、杆脱、管漏事故发生率高，检泵周期短，导致免修期变短。二是地层出砂，传统分采管柱防砂措施少，增加砂卡泵筒、砂卡封隔器事故的发生，导致免修期变短。三是中深井时，压重式封隔器坐封难度增加。针对上述问题，开展了低成本长效防磨防砂分采管柱研发。

1 低成本长效分层采油管柱技术特点

1.1 管柱组成与功能

该分采管柱由新型分采泵、防转伸缩补偿装置、安全接头、液压封隔器、定压凡尔、除泥沉砂装置、丝堵等组成（图1）。各关键工具功能如下：

（1）液压封隔器：起到封隔环空，隔开生产层的作用。坐封方式为打压坐封，避免了压重封隔器坐封时对管柱的压力作用。

（2）新型分采泵：有两套进油和出油阀组，分别对应不同层位，保证不同层液体在抽汲过程中由不同的液流通道被举升到油管中，互不干扰，实现分层开采。

（3）防转伸缩补偿装置：工作时，上下接头可相对伸缩，改善管柱受力状态，保护下部封隔器不受管柱蠕动影响而失效。

（4）安全接头：管柱起出时一旦遇卡，可旋转脱开，安全打捞。……