卢国庆

摘  要：随着我国科学技术的进步，制造业得到了快速发展，钳工在工业生产中站有重要的地位，但传统工艺已不能适应社会发展脚步，改进钳工工艺能够促进我国制造业更好的发展，本文主要研究先进制造技术中的钳工工艺，并分析现代工艺和传统工艺的不同，以促进我国工业和制造业走向精密化。

关键词：先进制造技术;钳工工艺;融合

中图分类号：TG93                                            文献标识码：A                                              DOI：10.11974/nyyjs.20180932230

制造业是拉动我国经济的重要产业，尽管近几年我国制造业发展速度较快，但与发达国家还有一些差距，钳工工艺是制造业中不可缺少的部分，为了推进我国工业快速发展，大力创新钳工工艺有重要意义。

1     先进制造技术的含义

随着信息化时代的发展，各行各业需要快速转型来适应社会发展脚步，在传统制造基础上发展先进制造技术，并加入机械设计、计算机技术和制造工艺等，能够实现制造业和工业的快速转型。先进的制造技术能够对市场进行准确的分析，并设计产品的营销过程，进而提高企业的市场竞争力，计算机化、数字化、智能化是先进制造业的主要发展方向。

2     钳工工艺介绍

在钳工工艺中有很多项目，其中包括攻丝、锉削、铆接、铰孔、套丝等，这些工艺都是钳工在工作中需要用到的工艺，本文主要接受锉削工艺，在钳工工艺中，锉削是重要手法，需要钳工准确的控制尺寸，工件的整体效果和质量有锉削有直接关系，因此，锉削不仅是最重要的钳工工艺，也是比较难以掌握的工艺，需要钳工有一定的知识基础和实践经验。

钳工在面对不同的工件时，能够设计出科学合理的加工工艺，这就要求钳工会看图纸，能够对毛坯的大小尺寸进行确定，进而对工艺顺序进行初步拟定，将施工需要的工具准备好，并对施工时间进行预测。

零件图是工艺顺序的初始资料，这就要求钳工在施工前了解零件图的结构、功能和技术要点，在对结构进行分析前，应分解好组成的零件，在掌握结构特点后，预估尺寸，并精确到位置精度、形状精度、工件表面粗糙程度。钳工在分析完图纸后，将毛坯准备好，钳工应注意，毛坯尺寸应与零件尺寸相同，应对毛坯进行划线，并制定工艺路线，减少浪费，在制定工艺路钱前，应对整体工艺的布局进行规划，钳工应根据情况选择制定加工工艺和方法，在此期间，应将零件的质量和精度作为依据，对项目进行定位，确定施工方案，按照工艺流程进行施工。

在锉削工艺中，锉刀的选择是非常重要的，剩余零件的大小与锉刀有直接关系，锉刀质量能够影响到工件的质量和加工精度，因此，钳工在选择锉刀时应，应根据零件和实际施工情况选择合适的锉刀进行施工，锉刀的级别与零件表面的粗糙度和零件的剩余量有直接关系。在锉削施工过程中，还需要用到各种尺子，包括千分尺、游标卡尺，钳工在使用游标卡尺时，应掌握其使用方法，并通过卡尺对施工位置和尺寸进行确立，加工工件的垂直度和平面度是通过道口角尺来完成的，因此，想要保证工件的垂直就应使用道口角尺。

3     先进制造技术与传统钳工工艺的结合

3.1     传统钳工工艺

传统的钳工在施工过程中，需要准备好施工需要的工具，再对工件划线，对设备调试好后，进行施工，其具有以下幾种特点：工艺是以手工为主，能够通过不同工具进行加工，具有较强的灵活性;工作范围大，且对钳工专业技能要求较高，不仅能够加工，还应学会维修和装配，钳工的工艺会对工件质量和精度产生直接影响;在施工时大部分是通过工具完成，灵活性和多边性较强。

3.2     现代制造业中钳工工艺

随着我国科学技术的快速发展，制造业也从传统的加工方式逐渐走向信息化、机械化。目前，我国有很多新的设备、新的工艺代替了传统的钳工工艺，推进了钳工工艺向先进性和精密性发展，比如，数控机床中的机房有很多共同点，其灵敏度、精度性能较好，比传统工艺更为先进，且加工出来的工件精度和质量比传统工艺要高，对全钳工的要求也更高，钳工需要有维修设备的技能，并利用机械加工出高质量、高精度的工件。

3.3     二者的融合

传统钳工工艺能够推进我国制造业先进技术的发展，现代制造业要求钳工能够使用机械，并掌握设备的安装调试和维修，以适应我国制造业技术发展的新模式。

4     总结

随着社会的快速发展，传统的钳工工艺已不能适应社会发展脚步，在原有的钳工工艺基础上推进我国制造业技术，能够提高产品精度和质量，钳工也要加强自身的学习，并掌握先进技术，进而为我国制造业和工业发展做贡献。

参考文献

[1]赵明振.基于工作过程的《钳工制作》教学过程设计[J].现代制造技术与装备，2016（1）：161.

[2]杨兴.先进制造技术在汽车覆盖件模具制造中的应用[J].金属加工（冷加工），2016（23）：11-14.