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注剂式带压密封夹具厚度计算分析

2018-12-13李浩荣闫振汉

吉林化工学院学报 2018年11期
关键词:变形理论设计

李浩荣,闫振汉,陈 庆

(吉林化工学院 机电工程学院,吉林 吉林 132022)

“带压密封技术”上个世纪六十年代发展和完善于工业发达国家.其英文名称是:“On line leak sealing[1]”最初直译为“在线密封”.目前我国的技术法规、现行国家标准均采用“带压密封”作为规范文化件的首选术语[2].带压密封技术最早起源于美国,1920年美国人克莱·弗曼在纽波特的造船厂开发了在管道带压下泄漏密封的方法,并对其进行了其他行业的扩展[3].国内从20世纪80年代开始才研究不停产带压堵漏技术,1986年中石化总公司委托兰化研究院开发这项技术,最终形成我国的一套不停产带压堵漏技术[4,5].到目前为止带压堵漏技术已经从当时的只能封堵少量常温常压介质到现在的已经能够封堵300多种介质,操作温度范围从-195~900 ℃,操作压力从真空~60 MPa[6,7].目前我国在带压密封注剂工器具研制方面获得了数十项国家专利及数项国家级重点产品,处于国际领先水平;现场施工技术和密封注剂研制方面在国际上处于先进水平;但是此项技术关于夹具厚度计算公式一直存在疑义,理论研究和实验论证相对滞后,亟待能有更科学的夹具设计理论.

1 夹具的设计准侧

由于夹具在注剂式带压密封技术中起着至关重要的作用,它的设计优劣将直接关系到动态密封作业的成败、密封注剂的消耗量以及现场操作时间等多项指标.因此,在对夹具的设计制造过程中应遵循下列准则[8].

(1) 良好的吻合性.泄漏的缺陷部位……

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