刘春民

[摘 要]文章从我国发展绿色印刷的必要性出发，在工业链生产设备、产业链服务环节两个方面分析了我国发展绿色印刷面临的主要问题，并进而从发展绿色印刷的战略支持、理念支持、标准支持、设备改进方面提出我国发展绿色印刷的可行性。

[关键词]绿色印刷；印刷业发展；工业链；产业链

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2018.33.065

1 我国发展绿色印刷业的必要性

1.1 企业发展绿色印刷的必要性

长久以来，印刷企业的污染问题已成为我国“三废”污染的主要根源。为了发展我国的绿色印刷，必须要厘清印刷业产生污染的环节，才可以对症下药。从我们所了解的印刷产业链来看，包括以下方面。

1.1.1 工业链和设备供应商上游物料污染

（1）油墨。油墨是印刷行业的最大污染源，截至2015 年，世界油墨年产量430万～450 万吨，油墨主要由连接料、颜料和助剂（醇、酯、酮、苯）等构成，通常具有强烈的刺激气味，人体长时间接触该种气体，会对密切接触者有一定的影响。在我国，每年约有30多万吨挥发性有机化合物被油墨排放。这些挥发物的危害甚至比二氧化碳的温室效应更严重，其极快的污染速度及传播范围引起社会的广泛关注。

（2）纸和不可降解物。印刷中大量的纸张使用導致森林砍伐，引起全球环境问题和森林植被减少。印刷中的塑料印品，一次使用后需要很多年才可以回收降解，导致白色污染。

（3）胶片和照相材料。胶片是在感光化合物中加入质地优良而透明的动物明胶和能使感光物质增加感色性能的色素，按照一定的比例混合在一起，便成为一种乳白色的混合剂，起着曝光后记录影像的作用。胶片是银盐感光材料，它与显影液、定影液中含有的银离子都会污染水体，造成环境污染。

（4）印刷板材料。印刷过程中需要多种印刷材料，铅用于铅印刷，该材料对人体最有害。虽然近年铅印有一定的减少趋势，但许多乡镇企业和小型民营企业仍在使用铅印，铅和苯中毒是印刷行业的主要职业风险。

（5）润版液。润版液是由各种不同的物质组成的一种混合液，包括促使合理的乳化和润湿（表面张力）的物质。他们对于pH值的调整和稳定，防止印版侵蚀，以及加强制冷效果，同时防止润版液的腐化是十分重要的。目前，酒精润版系统已广泛应用于胶印机，酒精溶液中有一种成分是异丙醇，异丙醇中添加了莫尔溶液，使得异丙醇生产的酒精蒸汽对人体有毒和副作用。此外，异丙醇酒精容易在阳光下产生臭氧，造成所谓的“夏季雾霾”现象，刺激眼睛和呼吸系统。

（6）油性光油。用于油性上光的稀释剂是甲苯，甲苯是有毒的。甲苯被广泛用于油漆喷刷、涂料、橡胶、皮革、印刷等行业中作为溶剂或稀释剂，对皮肤黏膜有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。为了符合环境要求，特别是药品、食品等商品以及儿童产品等不应使用油性抛光。否则，会对人体产生较大的危害。

（7）清洁剂环节。以目前的清洗技术，大多数合格的洗车点闪点为40～200，但仍然属于易燃的范畴，如果操作不当，仍然会有爆炸发生的可能。另外，和其他的易燃物相比，溶解在洗车水中的油墨和其他物质对环境及人体的危害照样具有一定的危险性。

（8）胶材料。胶粘剂是印刷业污染的主要来源之一。薄膜和铝涂层都需要大量的粘合剂。粘剂有很多分类，有溶剂型油性胶粘剂、水性胶粘剂等。油性胶粘剂不环保、有毒气体挥发时间长，所以经常接触，对身体还是有害的。在食品外包装印刷中，粘合剂的有机溶剂可以隐藏在复合膜中间，随着时间的推移有可能转移到食品中，危害人类健康。

1.1.2 印刷产业链中印刷服务环节造成的污染

（1）预压过程污染源。在印刷制版过程中，需要使用腐蚀液和电镀溶液，包括冲洗和腐蚀过程中的各种化学溶液，如压花铜、腐蚀液锌板、蚀刻溶液凹版及其他含重金属的电镀溶液。EAVY金属、显影冲洗膜和胶印板，以及使用这些化学溶液后形成的液体，对人体和环境都会造成一定的危害。胶片显定影液，含有银、酸、碱等污染物质；凹印制版蚀刻溶液和电镀液含有铬、铜、镍、锌、酸性物质；胶印PS版的生产废水处理和镀膜工艺，丝网印刷制版的汞、铅、酸、碱性液体，都会对环境造成污染。

（2）印刷过程中的污染源。印刷车间的污染最主要是噪声污染。印刷车间的噪声水平经常会达到90分贝以上，略低于飞机轰鸣时的噪声。实验显示，如果人类长期处于90分贝以上的环境下，如没有严密的防护措施，不仅工作人员的听力会受到严重影响，还会引发诸如神经衰弱、头痛和高血压等病症。更高的噪声还会导致大脑皮层的功能明显恶化，心脏共振并导致死亡。其次是灰尘污染。为了防止印刷物的污染，印刷机上配备了喷淋装置来保护印刷品的质量，但操作人员如果在灰尘环境下工作较长一段时间，会吸入大量粉尘，很容易引起肺部疾病。

（3）印刷后的污染来源。大型耗能设备如折叠式机器的声音超过90分贝；在背压过程中（特别是在切纸机附近），纸毛和荷兰液滴在空气中扩散，导致大量的空气颗粒影响工人的健康；而很多企业为了追求产品的卖相，经常使用过量的胶粘剂，以提高印刷工艺和成型工艺，造成产品污染和资源的浪费。

1.2 低碳经济与可持续发展的需要

绿色印刷产业的发展适应国家低碳经济和可持续发展战略，也对我国的外贸出口突破国际绿色壁垒有巨大的促进作用。

（1）绿色印刷产业的发展是低碳经济和循环经济的需要。印刷废弃物以及隐藏于印刷物中的有害物质严重影响人民群众的身体健康和社会的可持续发展。因此，不断降低印刷废物的污染排放，推动我国印刷业的低碳绿色发展，不仅是人民群众对幸福生活的追求，也是党和政府执政为民的理念。此外，在未来十年内，我国经济实现低碳发展，也是我国对世界的庄严承诺。

（2）绿色印刷产业的发展是实现可持续发展的需要。可持续发展是国际上普遍认可的绿色发展理念，是关于自然、科学技术、经济、社会协调发展的理论。为了实现经济发展的目标，为了保护人类赖以生存的大气、淡水和海洋，自然资源和环境，如土地和森林，使后代得以发展和生活在和平与满足之中。因此，以染色为重点的低碳印刷已成为可持续发展的必由之路。

（3）发展绿色印刷产业是我国外贸企业突破国际贸易“绿色壁垒”的必由之路。随着我国经济与世界经济的进一步融合，近年来针对我国的非关税措施不断增加，不仅是发达国家，包括许多发展中国家也经常加入一些针对中国的贸易摩擦。其中，有相当一部分属于绿色壁垒的范畴，尤其是经济发达国家，制定了严苛的环保标准。我国是世界上最大的发展中国家，也是最重要的贸易大国，正遭受着来自发达国家和发展中国家的贸易威胁，因此我国必须要在环境标准和投资环境、技术水平标准方面制定更加严格的标准，才能够在比较短的时间内缩小与发达国家的差距，才能促进我国经济与世界经济的进一步融合。

2 中国印刷业绿色发展的可行性分析

印刷业是国民经济的一部分，印刷业的绿色发展需要全社会各个层面的全方位支持。

2.1 发展绿色印刷产业的战略支持

党的十八大以来，党和政府不断促进文化体制改革。尤其是弘扬传统文化和吸收优秀的外来文化成为全党全国人民的共识。这些文化发展战略不仅对我国印刷企业提供了更多的发展机遇，也为我国印刷企业的绿色发展提出了更高的要求，也是我国发展绿色印刷的战略保障。

绿色印刷的发展离不开全社会的支持，尤其需要政府政策的引导、鼓励。政府可以发挥有关监管部门对企业社会责任的倡议，通过对印刷企业的监督管理，对符合绿色发展的企业给予道义上、经济上的支持，对不符合绿色发展的企业除经济处罚以外，还可以通过新闻媒体公开曝光，增加其违约成本从而促进其产业结构调整。

2.2 发展绿色印刷产业的理念支持

随着经济的进步，收入水平的提高，人们的价值观念、消费理念、安全意识发生了巨大变化。从绿色食品、绿色肥料、绿色农药、绿色蔬菜、绿色建材、绿色家电，几乎遍及人们生活的各个方面。随着人民绿色环保意识的逐渐增强，绿色发展逐渐深入人心，这就对印刷行业绿色发展提供了契机，长久来看，必将对绿色印刷产生强大的需求，绿色印刷前景光明。

2.3 发展绿色印刷行业标准支持

2009年，我国出台了首个由政府主导的绿色环保评估体系，包括产品制造、使用、回收、废弃等全过程。2010年4月，国家颁布的《限制商品和化妆品改造国家标准》正式颁布实施，并对空间成本、层数、食品和化妆品销售的三项指标（如提出强制性要求）进行了规定。自2010年2月起，工信部和国家质监局陆续出台了《印刷机械——耗电技术条件》和《印刷机械——资源利用技术条件》等标准。2010年3月，环保部颁布了《环境标签产品技术要求》，国家质检局和国家标准化局发布了《水墨行业水污染排放标准》。不仅如此，2011—2012年，国家分别发布了两套绿色印刷标准，分别用于光刻和商业印刷，并制定了一系列相关的技术标准。這些标准的出台，为我国印刷业的绿色发展指明了方向，为中国印刷业的绿色发展创造了良好环境。

2.4 绿色印刷行业发展的技术支持

利用先进的环境印刷技术、材料和设备，才能在积累的技术系统中进行循环。坚持印刷目标、不断创新工艺、提高印刷产品的环境价值、为印刷企业的绿色发展创造了条件。经过不懈的努力，许多印刷企业在印刷技术创新方面取得了长足的进步，为我国印刷业的绿色发展提供了坚实的技术支持。

在印刷技术和工艺方面，随着计算机直接制版技术的普及、数码印刷和其他先进的印刷技术的使用，环境友好、节约资源的感光材料得到广泛应用；无水胶版印刷技术因为不需要使用喷泉液，提高了印刷效率和设备的运行速度。无水胶印使用的大豆油油墨和不含芳烃的油墨因没有挥发性有机化合物的产生，不会影响人体和环境，也得到了大量使用。此外，溶剂玻璃逐渐被水性光和紫外光所取代。水性光稀释剂无毒、无味、无污染，可以根据用户的要求添加添加剂，可以采用多种印刷方法来满足环境保护的基本要求。

在对现有设备采取无害化处理的同时，引进了许多高技术设备，通过利用油墨系统、教育循环系统、控温化油器、喷粉回收装置的升级换代等，大大降低了生产成本，在保持了绿色特点的同时，有效地提高了生产效率。

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