矿山机械液压系统故障的分析与探究

2018-12-06潘年榕

商品与质量 2018年37期

潘年榕

贵州省贵阳市贵州大学机械学院贵州贵阳 550003

妥善处理矿山机械液压系统故障，不仅能够保证矿山机械的可靠运行，还能有效减少矿产能源的损耗。对于相关技术人员来讲，在实际工作中，要根据矿山机械液压系统运行特点，不断改进原有的故障处理方案，进一步提升矿山机械液压系统故障处理水平。鉴于此，本文主要分析矿山机械液压系统常见运行故障与处理方案，从而促进矿山企业的快速发展。

1 矿山机械液压系统常见故障

1.1 液压系统供油故障

矿山机械液压系统在运行的过程当中，如果供油不及时，会降低矿山设备的安全性能。矿山机械液压系统出现供油故障的主要原因如下：第一，系统油箱内的油压过低，使得液压系统出现严重的供油不及时现象。第二，矿山机械液压系统出现大面积的漏油现象，再加上相关技术人员修补不及时，容易引发严重的系统漏油现象。

1.2 液压系统失衡故障

由于矿山机械液压系统运行稳定性较差，常常出现跳动、放慢等现象，容易引发失衡故障，降低矿山机械的运行效率。为了保证矿山机械的安全性能得到更好的提升，相关技术人员要定期检查液压系统，一旦发现矿山机械液压系统存有大量的杂物，要及时清理。另外，矿山机械液压系统中的油位过低，也会引发液压系统失衡故障。

1.3 液压系统漏油故障

矿山机械液压系统在运行的过程当中，一旦出现漏油故障，会严重影响矿山设备的运行质量，降低企业的经济效益。由于矿山机械液压系统结构比较复杂，技术人员如果发现系统出现严重的漏油故障，需要采取合理的控制措施，并做好相应的密封工作，保证矿山机械液压系统的可靠运行。[1]研究表明，矿山机械液压系统出现漏油故障的主要原因如下：第一，系统缸体与外部构件之间的连接不够紧密，存在较多的气孔，容易引发严重的漏油现象。第二，系统缸体内部结构密封性能较差，也会出现系统漏油现象。

2 矿山机械液压系统故障处理方法

2.1 液压系统供油故障处理方法

如果矿山机械液压系统出现严重的供油故障，则会降低矿山设备的可靠性与安全性。因此，想要保证矿山机械的可靠运行，相关工作人员要科学处理液压系统供油故障。例如，工作人员可以将系统中的过滤器进行全面清洗，并更换质量更好的油液，防止液压系统出现供油故障。除此之外，由于矿山机械液压系统运行压力过大，也会出现供油故障，工作人员需要定期检查系统运行压力，并进行科学的调整，在保证矿山机械液压系统可靠运行的基础之上，降低液压系统发生供油故障的概率。通过对矿山机械液压系统供油故障进行妥善处理，能够更好的提升矿山机械的安全性能，降低矿产资源的损耗率。

2.2 液压系统失衡故障处理方法

如果矿山机械液压系统进入一定量的杂物，液压系统很容易出现失衡故障，想要更好的处理液压系统失衡故障，相关工作人员需要定期检查液压系统管道，一旦发现矿山机械液压系统管道内部有杂物，要在最短的时间内清理干净，并进行科学的密封，防止矿山机械液压系统出现严重的失衡故障[2]。通过对矿山机械液压系统失衡故障进行科学的处理，能够保证矿山机械内部结构更加安全稳定，有效减少漏油故障的发生。相关工作人员也可以运用先进的信息技术，对矿山机械液压系统内部结构进行科学的改造，有效降低矿山机械液压系统出现故障的概率。

2.3 液压系统漏油故障处理方法

为了保证液压系统漏油故障得到更好的处理，相关工作人员可以采取以下措施：第一，对矿山机械液压缸进行合理的密封，系统内部的加油箱需要采用专业容器盛放，并做好容器清理工作。第二，妥善控制加油速度，如果加油速度过快，外界杂物很容易进入到液压系统当中。第三，认真检查液压系统中的过滤器，一旦发现系统中的过滤器出现堵塞现象，需要安排专业人员进行更换。除此之外，相关工作人员还要在矿山机械液压系统加油缸上部安装密封圈，并涂抹一定量的润滑油，按照相关规定定期检查密封圈，如果发现加油缸上部的密封圈出现老化现象，需要做好相应的维修工作，不断延长密封圈的使用寿命，提升矿山机械液压系统漏油故障处理水平。