家用膜式燃气表密封性检测技术现状及发展趋势论述

2018-12-06王绘丽

商品与质量 2018年37期

王绘丽

合肥市计量测试研究院安徽合肥 230031

家用膜式燃气表作为一种燃气计量装置逐步在家庭中得到了广泛应用，其读数准确、操作便捷的优势给燃气计量提供了较好的途径，但近年来由于家用膜式燃气表泄露而导致的燃气爆炸、爆燃事件给人们带来了较大伤害和财产损失[1]。有关家用膜式燃气表安全性能的统计资料显示，燃气表的密封性是决定其安全性的关键因素，密封性检验也是出厂前安全性能检验的重要一环[2]。

1 传统密封性检测方法

1.1 高压水试法

该方法在检测前向被测表内充入高压气体，将表完全浸入水中，通过观察气泡产生情况来判断表的密封性能。

工作原理：将被测表与进气管路连接，充入1.5倍的表最高工作压力，浸入水中观察3分钟，一旦出现水泡则视为密封不良。（2）优点：检验仪器简单、价格低廉，具有较高的普及应用性，能够准确圈定泄漏点。（3）缺点：该方法只能检测基表，实验室中由于卡表带有电子部分，不能放入水中进行密封性检测。检测精度难以得到有效保障，检测结果受检测人员影响较大[3]。

1.2 干式法

（1）工作原理：将被测表与进气管路连接，充入空气，使压力达到1.5倍的表最高工作压力，连接至U形压力计，通过观测压力计读数的变化情况来判断表的密封情况。（2）优点：操作简便；可直接通过压力计示数的变化判断密封情况，检测准确率高。（3）缺点：有些表的最大工作压力大，所需的U形压力计就比较高，密封性检测不易实现，并且难以确定泄露点。

1.3 差压式密封性检测

该种检测方法多用于微小压力的测量，分为直压式和差压式，是一种新型的密封性检测方法，在密封性检测中应用较为广泛。在检测时需要向被测表和标准表同时加压，通过分析压差判断密封性能。

（1）工作原理：首先向燃气表内充入气体，关闭电磁阀，在气压平衡后关闭平衡电磁阀，通过观察被测表与标准表的压差值判断密封性，借助计算机计算压力降，并与预先设置的合格压力浮动范围进行对比，可快速得出表的密封性能。（2）优点：大大降低了随机误差；检测结果更加准确；精度也得到明显的提升。（3）缺点：标准表对检测结果的影响较大，并且受到环境温湿度的影响大，不适用于温湿度波动较大的场所；且在表工作过程中不能进行检测。

2 燃气表密封性检测装置发展趋势

目前多数燃气表密封性检测装置的随机误差较大，受检测人员自身素质影响大，此外微气压环境也对检测精度造成了一定的影响，今后燃气表密封性检测装置的发展应向环境适应性强、检测精度高的方向发展，提高动态检验的可行性。

3 燃气表动态密封性检测装置

3.1 燃气表动态密封性检测装置的原理

燃气表动态密封性检测装置的工作原理主要是根据被测表与标准表的密封罐内压力差来判断被测表的密封性，该检测设备主要由密封罐、弹簧底座、稳压罐、散热器、调压器等组成，在检验过程中依靠微差压传感器检测压力的波动情况，根据压力差的变化得出检测结论。一旦被测表有泄露情况，即便是细微泄露便可被传感器捕捉。因此微压差传感器是动态密封性检测设备的关键构成要件。

在进行气密性检验时，被测表和标准表都要放入密封罐内，在密闭空间内使燃气表进出口气路保持畅通，关闭充气电磁阀，打开平衡电磁阀。测量一段时间后观察两表的压力差，与预先设置的密封精度进行对照，从而判断表的密封性能是否满足要求。此外，在检测过程中可通过系统自带的液晶显示和声光报警功能向人们传递检验结果信号。在检测过程中最大程度的降低了人工操作频次，除了需要检测人员对气压和气流量进行调节外，其他过程均由电路控制，大大降低了认为因素的影响。

3.2 动态密封性检测装置的优势

（1）可进行动态检测。提高了燃气表使用的连续性，不影响表的正常运行，可操作性强，在动态检测时使表完全处于工况条件下，检测结果更加精准，充分考虑了表的外界环境影响。（2）检测精度高。可灵敏检测到0.1mm水柱的变化，比传统检测方法具有更高的敏感度，适用范围更广。（3）可根据被测表的实际情况调节检测气压，且压力稳定性好。（4）降低了人的参与度，控制了随机误差，自动化程度高。（5）可通过声光报警提示燃气表泄漏程度。（6）受环境影响小。（7）安全可靠性高[4]。

3.3 动态密封性检测装置的问题及对策

（1）难以圈定漏点位置，对于后续的处理不能提供有效指导，需联合其他检测方法查找漏点。（2）检测精度受温度影响大，需要确保被测表和标准表温度相同，通常在检测前需要把被测表放置于检测环境中，待其温度与环境温度相同时再进行检测。（3）密封罐及气道的密封性要良好，避免因为密封不严导致的结果失真。（4）湿度对检测结果具有较大影响，测量前需要确保被测表处于干燥状态[5]。