水工混凝土结构裂缝成因及处理

2018-11-30侯菊

炎黄地理 2018年11期

侯菊

（3203251980****8126，江苏宿迁 223800）

1 水工混凝土结构裂缝的成因分析

1.1 原材料原因

混凝土结构主要由水泥、砂石骨料等原材料配置而成。其中选择水泥型号的环节以及储存砂石骨料的环节都非常关键。如果选择型号错误、或者储存温度不当、掺合料添加不当，都会造成水工混凝土结构裂缝的出现。例如普通的硅酸盐水泥，具有热稳定偏差、硬度偏高、遇到水会产生大量热量的特点，一旦使用不当，将会导致混凝土内部温度过高，内外温差较大，出现混凝土结构裂缝。例如砂石骨料的粗细度、针片含量的大小、混凝土单方的用灰量、以及使用水量的多少等，都是造成混凝土结构裂缝的常见因素。如果含泥量太大，将会增大混凝土的收缩性，此时如果不注意间段级配的恰当性，或者颗粒级配不恰当，将会增大混凝土的收缩性，出现混凝土结构裂缝。例如在混凝土拌和的过程中，如果砂率过高，将会降低混凝土的强度，导致混凝土裂缝的产生；如果添加的水泥量过度，也会增加混凝土的收缩性，出现混凝土坍塌的现象[1]。

1.2 温度裂缝的形成原因

温度裂缝在混凝土结构裂缝中出现的频率最高。而温度裂缝一般都出现在大体积混凝土建筑工程中。一旦在大体积混凝土建筑工程中出现温度裂缝，即便是后期进行了很好的养护，对温度裂缝进行了处理和弱化，也无法彻底的进行有效根治。因为温度裂缝的形成具有一定的特殊性，一旦出现就有可能出现较为突出的危险事故。

1.3 养护原因

在水工建筑工程结束后，最为关键的一个环节就是对混凝土结构进行养护。如果没有充分重视起混凝土结构的养护工作，那么将会增大混凝土裂缝的产生几率。在实际的水工混凝土养护过程中，混凝土结构一般都是直接暴露在空气中，混凝土表面的水分非常容易被会发。而一旦混凝土表面出现干燥缺水的现象，将会引发混凝土表面的变形，进而出现混凝土结构裂缝。所以，在对混凝土结构进行养护的时候，一定要通过各种手段来保持混凝土结构表面的湿润度。

2 水工混凝土结构裂缝的处理关键点分析

2.1 严格控制原材料

要想很好的处理水工混凝土结构裂缝，一定要重视原材料的控制。首先，在选择砂料的时候，要控制其细度在3.0-2.3之间，控制其平均粒径在0.5-0.35mm之间，控制其含泥量在C30含泥量的3.0-5.0倍之间。如果有其他的抗冻、抗渗要求，就要严格控制其含泥量在3.0%以下。而且在进行原材料的混合配比的时候，一定要注意水泥的热量，切记使用热量较高的水泥。通过提升原材料的质量，来降低混凝土结构裂缝的出现几率。

2.2 加强温度控制

要想很好的处理水工混凝土结构裂缝，一定要重视温度的控制。对此，建议注意以下几方面。第一结合混凝土的配比、施工现场的环境温度、施工方法等，确定出科学的混凝土浇筑所需温度，并且将混凝土的出机口控制在7--10℃之间，将混凝土浇筑温度控制在12--14℃之间。第二在夏季施工的时候，要在大体积混凝土结构中预先埋设冷却设备，方便对砂石骨料实施降温措施。第三在冬季施工的时候，最好建立温棚取暖、加热拌合水、并对混凝土运输车辆增加保温设施等。第四在混凝土浇筑过程中，要严格控制浇筑速度以及布料厚度，提升混凝土的施工质量。

2.3 做好基础养护

要想很好的处理水工混凝土结构裂缝，一定要做好混凝土结构的基础养护工作。对此，建议注意以下几方面。第一，混凝土结构刚成型的时候，没有足够的抗裂能力，容易受到温差过大、缺水干燥等因素的影响而出现裂缝，所以一定要连续精心养护28天，保持混凝土结构表面的湿润度。第二，为了降低混凝土结构裂缝的产生，有效增强混凝土的强度，需要严格控制养护水温与混凝土表面的温度差在15℃以内。第三，冬季寒冷季节，要加强混凝土结构的保温措施[2]。

3 水工混凝土裂缝的修补对策

3.1 开槽凿除法

开槽凿除法非常适合对3.0mm宽以上的混凝土结构裂缝进行修补。这是一种按照特殊的比例将环氧树脂、水泥、砂、聚硫橡胶混合起来拌匀，然后再通过丙酮将混合液稀释到合适的稠度，在倒入混凝土凿出的槽内，实现嵌入式修补。一般情况下，从砂浆拌和到嵌入混凝土凿出的槽内的时间要控制在30分钟左右。在完成嵌入式修补后，还需要用透明胶带或者麻袋等进行覆盖，做好后续的养护工作。

3.2 低压注浆法

低压注浆法非常适合对宽度在0.2--0.3mm之间的混凝土结构裂缝进行修补。由于不均匀沉降而产生的混凝土结构裂缝也是用低压注浆法进行修补的。低压注浆法主要分为以下几步。第一步，对裂缝进行清洁；第二步，试漏；第三步，注浆液的配制；第四步，通过压力注浆；第五步，二次注浆；第六步，做好清洁工作。如果需要修补的裂缝较多，需要先用胶带封住裂缝位置，然后再使用窄毛刷沾浆对封胶口进行来回涂刷，达到封闭裂缝的目的，然后再根据实际的裂缝深度设置注浆嘴。在进行注浆的时候，一般是按照从上往下，从一端到另一端的顺序逐个注浆。需要注意的是，注浆30分钟后，需要进行二次注浆，目的是要保证浆液充满。