朱才华，刘思伟

（1.大亚湾核电运营管理有限责任公司，广东 深圳 518124；2.中广核运营公司，广东 深圳 518100）

1 故障背景

某核电站3、4号机使用TA-1100-78型发电机，机组额定功率1150MW，额定转速1500rpm。机组采用水-氢-氢冷却方式，轴端使用单流环式轴密封装置。

这两台机组投产以来，大修及日常多次发现励端轴密封装置处泄漏，并随着机组服役时间延长趋于恶化。大修期间更换励端支撑环之后，发电机气密试验结果严重超标，检查发现励端支撑环与密封瓦室配合面处有多处明显漏气。该问题导致3号机大修返工及工期延误。

2 原因分析及故障机理

现场故障检查发现泄漏点分布在密封瓦室与支撑环结合面边缘四周，塞尺检查结合面之间存在多处间隙，间隙呈不均匀状态，最大处约0.4mm。设计上这两个结合面之间无配合平面度要求，两者的密封通过它们之间的密封胶条来保证。现场观察到结合面边缘处漏气，表明密封瓦室与支撑环之间密封存在异常，但解体发现密封瓦室与支撑环之间胶条状况良好，胶条压缩量正常，胶条槽无明显缺陷。通过对氢气泄漏可能途径的分析，发现励端轴密封装置密封边界存在缺陷。

为满足密封瓦拆装的需求，密封瓦室由上下两半组成，为防止氢气从上下半结合面（中分面）泄漏，设计上在密封瓦室中分面上开了一道油槽，从密封瓦室引一路密封油到油槽，利用密封油油压对密封瓦室中分面进行密封（如下图1所示）。

图1 密封瓦室中分面