王 琼，刘云云，叶三成，刘姝娜†，亓 伟†，王忠铭，袁振宏,5

（1. 中国科学院广州能源研究所，广州 510640；2. 中国科学院可再生能源重点实验室，广州 510640；3. 广东省新能源和可再生能源研究开发与应用重点实验室，广州 510640；4. 陕西科技大学机电工程学院，西安 710021；5. 生物质能源河南省协同创新中心，郑州 450002）

0 前 言

传统糠醛工业采用一步法工艺水解玉米芯产糠醛。常用的工艺条件是在高温（180℃左右）、高压下反应[1]，H2SO4用量为3% ～ 7%，糠醛通过汽提法带出釜体，残渣随后排出。受多种条件限制，工业生产上糠醛收率只能达到理论值的50%左右[2-3]。糠醛渣一般用作生产汽提蒸汽的燃料，输送至锅炉进行燃烧[4]。但是，和煤、天然气等能源相比，糠醛渣直接燃烧的热值并不高；同时，糠醛渣锅炉燃烧不充分，易有飞灰等杂质带出，造成环境污染。目前，基于环保和产业升级的需要，更先进、成熟和绿色的生物炼制技术，如热解可用于糠醛渣的高值转化，使糠醛渣作为生物质燃料得到更合理的利用。

热裂解根据升温速度的差异可以分为三类：慢速热解、传统热解、快速热解[5-6]。生物质慢速热解主要用来制备固体炭[7]；传统热解，也称为常规热解，指生物质在较低加热速率（10 ～ 100℃/min），低于 500℃下反应，获得一定比例的气、液、固三相产品；快速热解指的是生物质在400 ～ 650℃，常压及高加热速率（1×103～ 1×104℃/s）下，通过短暂停留（0.1 ～ 2 s），得到的产物以液体产物——生物油为主[8]。在糠醛渣的常规热解方面，学者较为系统地从热解温度、升温速率、动力学模拟等方面开展研究[9-10]。目前，糠醛渣热解更倾向于高值利用，如特定产物的制备。……