王会安，鲁长绪

（洛南县九龙矿业有限公司，陕西洛南726102）

1 前言

由于受锅炉、煤种的影响,煤炭燃烧往往不充分,致使粉煤灰中未燃尽碳含量高达20%以上,不能直接利用,造成大量资源浪费。据统计,目前我国25%电厂粉煤灰的含碳量超过15%,即超过了国家标准对3级灰的含碳量要求,从建材资源化角度考虑，碳含量高的粉煤灰不能直接使用在泵送混凝土、加气混凝土、喷射混凝土、大体积混凝土等领域，对粉煤灰作为建材产品使用产生影响[1]，全国每年从电厂粉煤灰中流失数百万吨碳,又是巨大的能源资源浪费,严重影响了粉煤灰综合利用效果。因此,粉煤灰作为一种新的资源,若将其中的碳通过选矿分离出来,并进一步分选提纯,获得高质量、高价值的产品,则可大量节约能源。对节能减排有着重要意义。

2 试验原料及设备仪器

2.1 试验用料

试验样品按标准采样方法取自热电公司粉煤灰仓，其多元素分析结果见表1。

粉煤灰的主要化学成分为活性SiO2和Al2O3,其次为煤和铁,晶态物质中以石英为主,其次是钛磁铁矿、赤铁矿和莫来石,含有少量硅灰石和硅酸二钙。在光学显微镜和扫描电子显微镜下观察可看出,试样中非晶相成分以微珠为主,微珠占非晶相42%左右,这部分碳珠主要分布在较粗级别中,不透明,脆而易碎。

表1 粉煤灰多元素分析

2.2 原料的粒度分析

表2 粉煤灰粒度组成

对粉煤灰样进行粒度分析（表2）可知：粗粒级的含量比较少，大于0.177mm占9.8%，小于0.074mm粒度级的产率为36.88%，是含量最高的主导粒级，由烧失量分布来看，各个粒度级的烧失量均超过18%，不能满足建材用户的质量要求，必须脱炭。……