王振

（湖北华电江陵发电有限公司，湖北 荆州 434100）

1 引言

输煤机械设备的管理与检修工作实施对整个火力发电厂建设管理具有重要的保障意义。只有保障在火力发电建设管理中，能够将输煤机械设备管理能力提升，才能提升整体的火力发电厂输煤机械设备管理能力。本文针对火力发电厂输煤机械设备的管理和检修进行了研究，其意义在于通过对火力发电厂输煤机械设备管理检修工作开展分析，找准适合其整体管理工作开展实施中的关键性技术应用控制要点，开展结合具体的电厂建设工作，以提升火力发电厂输煤机械设备的管理与检修能力。

2 火力发电厂输煤机械设备特点分析

2.1 自动化设备

在我国当前的火电厂输煤设备管理与检修中，自动化水平出现了明显的提升，并且借助自动化设备管理已经逐渐实现了输煤设备管理的自动化控制。按照我国现有输煤设备自动化建设中的现状来看，其整体的输煤设备实施已经实现了对电气设备的自动化生产投入程序控制。自动化设备程序控制能够为整个输煤设备生产性能提升奠定基础。例如有些火电厂在电力生产中，针对输煤设备的皮带自动化建设，将整个设备传输中的带式结构进行了整改，控制皮带转速为2.5m/s，提升了输煤效率。这种形式的自动化设备构建，满足了整个火力发电厂建设中的输煤设备自动化建设需求，符合新时期火电厂输煤设备应用需求。

2.2 大型设备

火力发电厂输煤设备应用中，对大型设备的应用也是较为重要的，整个火电厂需要借助大型设备运转传输，这样能够提升整体输煤效率。某火力发电厂卸船机重达950吨，高度为55米，首期抓斗起重量为37吨，二期抓斗起重量为42吨，皮带长度增至1500米。正常状态下能够确保3450t/h，二期碎煤机产量1450t/h，驱动电机功率维持550kW。从中能够看出，输煤机械设备具备大型化设备这一特点。

3 火力发电厂输煤机械设备管理检修问题分析

3.1 检修观念的应用偏差

检修观念对于整个火力发电厂输煤机械设备的管理与检修是非常重要的，只有保障在火力发电厂输煤设备的管理中能够将检修观念提升，才能促进火力发电厂输煤机械设备运行能力提升。但是以我国现有的火力发电厂输煤机械设备管理与检修现状来看，很多的火力发电厂建设管理中，对于输煤机械设备的检修观念应用还存在着很多的偏差，很多的火力发电厂建设管理中，都没有重视起输煤机械设备的检修管理，因此影响了火力发电厂输煤机械设备运行控制能力提升[1]。

3.2 检修水平的不科学性发展

检修水平管理对于整个火力发电厂输煤机械设备的检修管理也是非常重要的，要想保障整体的机械设备检修管理能力提升，必须要在检修管理工作的实施中，及时的将检修管理水平应用控制好。但是在我国现有的火力发电厂输煤机械设备管理与检修中，很多的电厂对检修设备的运行管理水平都存在着一定的不足，这造成了整个检修工作开展中出现了影响因素，不利于火力发电厂建设管理能力提升。例如，在检修减速器齿轮中心距时，其对应的检修值与实际值存在差别，如表1中的检修数据，在现实检修过程中，检修员检修出的数据大于标准检修值，造成了整个检修设备应用的误差出现。

表1 减速机检修标准对比

3.3 检修意识的淡薄化管理

火力发电厂建设管理工作开展中对于输煤机械设备的检修管理工作开展是必须要完善的一项管理工作。作为火力发电厂建设管理者，只有保障其整体的检修管理工作实施中其对应的检修管理意识提升，才能按照火力发电厂建设管理中的技术应用实施需求，及时地将整个输煤机械设备应用检修工作开展实施起来。但是在我国现有的火力发电厂电力生产输煤设备的应用过程中，很多的人员在输煤设备的机械化检修工作的处理中还不够重视，也就是在进行火力发电厂输煤机械输煤设备检修管理中，对应的检修管理意识淡薄，这影响了整体的检修工作开展[2]。

4 火力发电厂输煤机械设备管理与检修措施

4.1 做好机械设备润滑

为了提升火力发电厂机械设备检修管理能力，发电厂需要按照检修工作实施中的要求，将整体检修实施中的机械设备润滑工作处理好，保证在机械设备润滑处理中，能够为整个机械设备应用提供保障。首先，在机械设备润滑处理中，应该注重对润滑油的粘度控制，保持粘度适中，这样才能满足整个机械设备应用的润滑需求。其次，在润滑处理中，需要注重对机械设备的工作温度控制，保证在温度控制处理中，能够为整体的设备应用性能提升提供保障。最后，针对机械设备润滑措施的实施中，按照整个设备润滑处理中的要求，将整个设备润滑处理中的部件润滑要点落实好，保证在其润滑要点的落实处理中，能够实现整体的设备应用性能提升。

4.2 减速机的设备管理措施

减速机对于火电厂输煤设备应用具有重要的保障意义，只有保障了减速机应用的管理措施实施效果提升，才能满足其整个设备应用的管理实践能力提升。需要注意的是在针对减速机设备管理措施的实施中，应该注重对其整个设备实施中的齿轮边缘检修要点控制，保证在齿轮边缘检修要点的控制处理实施中，能够为整体设备管理的科学性控制提供保障。控制整个减速机检修周期在2000小时，也就是当减速机运行达到2000小时时，对其实施维护检修措施处理。及时的检查设备的磨损状况，判断设备的使用价值，及时的更换老旧的减速机，为输煤设备的安全生产运行提供保障[3]。

4.3 减速器漏油检修措施

减速器是火电厂输煤设备应用中较为常见的一种设备，在其设备的应用过程中，应该注重对整个设备应用的减速器漏油检修工作分析，保证在减速器漏油检修工作处理中，能够为整体的设备应用性能提升奠定基础。首先，按照减速器设备漏油出现的原因，及时的分析其整个设备存在漏油的部位，将漏油部位标记，保障在标记漏油部位的同时，能够及时将整体的检修工作实施要点落实好，以此提升整体的设备检修实践能力，提升整体的设备检修效果。

5 结语

综上所述，在火力发电厂输煤机械设备的管理与检修工作开展中，由于对应的检修管理工作开展人员不够重视检修工作实施，造成了整体的检修管理工作开展能力下降。为了将整体的检修管理能力提升，需要按照检修工作开展中的规划，及时将检修管理措施落实。通过本文的研究和分析，将火力发电厂输煤机械设备管理与检修措施归纳为以下几点：一是做好检修准备措施；二是创新检修管理；三是提升检修管理水平；四是重视检修管理工作。只有将以上几点检修管理工作开展实施好，这样才能提升火力发电厂输煤机械设备管理检修能力。