管学茂， 邱 满， 李海艳， 魏红姗， 张超凡

(河南理工大学 材料科学与工程学院， 河南 焦作 454000)

高贝利特水泥是建筑材料中的节能型水泥之一.普通硅酸盐水泥的烧成温度高于1400℃，而高贝利特水泥由于其中的C2S质量分数大于40%[1]，最高煅烧温度在1 300℃左右[2].因此，以C2S为主导矿物设计的新型水泥有助于水泥工业的节能减排.另外水泥粉磨电耗约占水泥总电耗的70%，且能量利用率低，其中约97%的能量会转变为热能而浪费[3].Zhang等[4]研究的自粉化硫铝酸盐水泥能降低60%～75%的粉磨电耗.由此可见，利用β-C2S转变为γ-C2S的晶型转变能使水泥自粉化，将有利于减少粉磨电耗、降低环境污染.

目前在水泥的生产过程中，当温度达到500℃以上时就需采用急冷制度，以避免β-C2S转变为 γ-C2S，因为γ-C2S被认为几乎没有水化活性[5-7].加速碳化技术可以使γ-C2S硬化并且具有良好的性能[8].近年来，利用矿物碳化吸收工业二氧化碳的研究日益增长[9]，即令二氧化碳与碱性矿物反应，形成稳定的碳酸盐矿物，可有效固化二氧化碳[10-11].此加速碳化技术被用于钢渣、水泥和碱激发材料等建材领域，并且取得了很好的效果[12-14].Guan等[15-17]探索了二氧化碳激发γ-C2S活性的原理以及初步采用化学试剂制备自粉化低碳水泥并探索了其碳化硬化性能，但并未详细介绍该体系水泥的工业原料制备方法.本文旨在结合相图探索该水泥体系的率值和煅烧温度，并对试块进行碳化养护，为该水泥的工业生产和应用提供基础的理论依据.

1 试验

本试验选……