张波 李文平 张楠（中国石油长庆油田第一采油厂）

目前石油现场大量应用的抽油设备是众所周知的游梁式抽油机，这种抽油机存在着能量传递效率低、电动机能量利用率低、冲程不能大幅度提高等缺点或不足。在同等悬点载荷、减速器扭矩的情况下，冲程长的抽油机造价要高。根据油井产液量大小、动液面深浅、含水率及原油黏度大小等因素统筹考虑。小泵、深抽要考虑抽油机额定悬点载荷的满足。油田现场开展在152-20油井试验安装了长环形齿条抽油机（简称齿条机），通过针对设备结构、工作原理以及现场生产工况分析，并与同型号普通游梁式抽油机的节能测试对比，计算了现场齿条抽油机的实际节能效果。

1 设备构造及传动原理

1.1 设备构造

齿条式抽油机[1]基本结构是包括传动部分、换向部分、刹车部分、机架部分、悬挂部分。传动部分在机架下半部，换向部分在机架内部，悬挂部分在机架顶部，刹车部分在机架下半部的环形齿条式抽油机。其传动部分的输入轴上设有链轮、链轮箱体、链轮箱体内部装置有链轮、链条、上部的传动轴上装置有链轮、扶正轮、轨迹齿轮、导向轮，其传动部分的输入轴上设有链轮、链轮箱，链轮现内装置有链轮、链条、链轮，链轮箱上部的传动轴有链轮，齿轮与齿条相啮合，齿条装置在换向架的内部。换向架的两侧装置有滑座.换向架的顶部连接负载胶带，下端连接悬挂器，滚筒固定在机架顶部，轨迹齿轮与齿条相啮合。……