■ 孙钦贺

扫码了解更多

我公司提供给客户的KHM518445淬火件，经客户双端面磨削加工后，发现有一件套圈发生断裂，如图 1所示。裂纹外观：裂纹笔直，具有高应力断裂特征。大端面倒角处明显的破损（箭头所致）。

我们对客户反馈的KHM518445断裂套圈进行了分析。该批轴承套圈的生产工艺流程为：棒料中频感应加热→下料→锻造成形→球化退火→车削→淬回火→磨削双端面。

锻造采用感应加热，温度1050～1100℃；车削：数控车床成形加工；淬火加热在保护气氛网带式淬火加热炉中进行。工艺为加热温度Ⅰ区825℃、Ⅱ区835℃、Ⅲ区835℃、Ⅳ区830℃，加热时间64min，淬火冷却介质为等温光亮淬火油，油温98℃。油淬后用80℃左右热水清洗，9～12℃冷水二次冷却，然后170℃×6h回火后进行抛光处理。再经磨削加工。

图 1

1.检验方法和结果

（1）材料分析 依据GB/T18254—2016标准，对化学成分进行检测，结果如表1所示，可见化学成分符合《GB/T18254—2016高碳铬轴承钢》标准的要求。

非金属夹杂物、碳化物不均匀性检查，结果如表2、表3所示，可见套圈中的非金属夹杂物、碳化物不均匀性符合GB/T18254—2016标准的要求。

表1 KHM518445的化学成分（质量分数） （%）

表2 非金属夹杂物 （级）

表3 碳化物不均匀性 （级）

（2）断口分析 断口图片如图2所示。断口断裂面有一个起裂点，其位置在大端面外倒角处（图2中箭头所指）。端面分两个区域：滚道侧，断面平坦（占70%以上截面积），有裂纹扩展辉纹，呈脆性快速扩展特征；内径侧，断面起伏较大，呈撕裂和扭转断裂特征。三级别图进行评定为3级，属合格金相显微组织。由此可见，套圈淬回火质量符合《JB/T1255—2014高碳铬钢制轴承零件热处理技术条件》标准的要求。……