李忠 丁沛哲

摘 要：钢铁工业在我国经济发展中占有重要地位，但钢铁工业属于重工业，不仅能源消耗极大，对环境污染也比较严重。焦化工序作为钢铁企业生产和能源转换的重要环节，在市场压力下，需要对焦化厂进行改革，以实现钢铁企业的节能降耗，进而提高钢铁产业的经济效益。

关键词：钢铁焦化厂；节能降耗；焦化工序

在钢铁生产过程中，焦化环节对能源消耗极大，需要对水、电、煤气以及煤炭等能源进行消耗。焦化工序的成本也很大，并且在钢材生产总成本所占比例中也很大。在钢铁产业发展的过程中，焦化环节具有生产二次生产能源的优势，因此，在焦化环节应该合理利用焦油、煤气等副产品，提高煤炭资源的利用率，进而提升焦炭出产率，以达到节能降耗的目的[1]。钢铁焦化厂排出的污染物，如废气、废水等严重影响了生态环境，因此，为了资源节约型和环境友好型社会的建成，对钢铁焦化厂实施节能降耗的改革必不可少。

1、红焦显热回收

在钢铁焦化厂的生产过程中，最为广泛应用的技术是干熄焦。干熄焦技术能够减少蒸汽的排放量，也能降低污染物的排放量，并且，干熄焦技术代替传统的水熄焦技术，有利于节能降耗、保护环境。干熄焦技术在钢铁炼焦过程中会产生动力蒸汽，而动力蒸汽适于发电，这在一定程度上降低了动力煤的使用需求。在对发电量需求相同的情况下，干熄焦技术能够降低燃煤发电对环境造成的污染和破坏。在国家政策的影响下，钢铁焦化厂需要配置专门的干熄焦装置，并在焦化厂进行普遍的推广，从而提高干熄焦的使用效率，促进我国钢铁企业的发展和节能降耗措施的实施[2]。

2、减少装入煤的水分

当前使用的焦化技术中入炉煤的水分比较高，因此，需要对入炉煤进行相应的调湿，并且在炼焦过程当中减少装入煤的水分，从而降低焦化过程的耗热量。炼焦煤中的水分可以通过加热来消耗煤气，从而蒸发水分，并且在这个过程中将会产生难以处理的含酚废水。在焦化过程中所用的烧焦煤的水分含量的多少将直接影响着钢铁生产过程中的耗热量的高低，也影响着焦炉的炉体寿命和加热制度。如果没有做好调火工作，会导致焦饼不熟或者过火，造成焦饼的二次推焦。所以，必须通过高标准的温度来避免类似情况的出现。在炼焦过程中需要稳定配煤水分以达到节能降耗的目的。应用煤调湿技术能够减少装入煤的水分，并且通过钢铁焦化厂的废气余热和干熄焦蒸汽等技术将配煤的水分降低至4%～5%，这时再进行炼焦过程就能使配煤水分稳定下来，从而使焦化取得良好的效果[3]。在配煤水分降低过后，可以缩短结焦实践，从而提高焦炭的质量和产量，也能提高焦炉的生产力。总之，应用煤调湿技术能够达到降低炼焦耗热量，并且能够实现节约能源的目的。配煤水分热量的降低能够提升能源的利用率，并且能够利用焦炉的余热加工降低工序的能源消耗，实现节能降耗的目的。

3、减少焦炉散热

焦炉表面的散热量会影响焦炉的热平衡，因此，控制焦炉的散热量是确保炉体和设备严密的重要措施，同时也是钢铁焦化厂进行节能焦化的重要方式之一。一旦焦炉的严密性差，将会导致蓄热室漏气，因此，增加煤气量来提高炼焦的热耗量以达到炼焦的标准。此外，炼焦炉的严密性不够会造成碳化室墙漏气，导致荒煤气无法充分燃烧，造成一定的损失。因为荒煤气不能够充分燃烧会随着废气离开，从而造成能源浪费。所以，提高煤气的利用率来减少焦炉的散热可以保证设备和炉体的严密程度[4]。另外，我国目前在推进新型的保温隔热材料的使用，这种材料能够减少焦炉的散热，降低炼焦过程中出现的耗热量，很好的实现节能降耗。

4、降低蒸汽消耗

在钢铁生产的过程中会产生大量的蒸汽消耗，为了实现节能消耗，需要对蒸汽的使用量进行减少。因此，需要在钢铁焦化厂进行创新改造工作，例如加热热电厂的低品位蒸汽，优化低压蒸汽管网，提高高压蒸汽的供应量。对焦炉中的除盐水和排污水进行热交换，以此来提高除盐水的湿度，减少蒸汽的用量，进而降低蒸汽的消耗量[5]。另外，还可以通过热泵蒸氨技术的使用来降低蒸氨蒸汽的消耗量，或者使用负压脱苯技术降低对蒸汽的消耗量，进而推动钢铁焦化厂节能降耗工作的顺利开展。

5、实现节能化管理

在钢铁焦化厂实行节能消耗可以减少浪费，因此，管理人员应该对钢铁焦化厂实行节能化管理[6]。一方面，对能源进行科学的分析和统计，制定相关的制度，将炼焦过程中的数据进行详细的记录，保证数据的真实性和准确度；另一方面，保证能源使用的平衡，完善能源监测系统，调整工况，并且引进先进的技术，积极对能源管理系统进行开发和优化，从而提高钢铁炼焦厂仪器设备的准确度。根据国家规定的节能法规开展节能降耗的工作，对钢铁焦化厂实行统一的管理，实现节能降耗的目的。

结语：

当前我们国家以及企业发展待解决的问题很多，降低能源消耗量、节约能源都刻不容缓。目前想达到钢铁焦化厂节能降耗的目的，还是要从钢铁企业着手去改革。这么看来，在工作实践中根据企业自身的特点，运用科学的管理經验和先进的技术技能，采取降低蒸汽消耗、减少焦炉散热、减少装入煤水分、红焦显热回收等措施来实现节能化管理，增强钢铁焦化厂员工的节能降耗意识，让可持续发展贯彻促进钢铁焦化厂建设。

参考文献：

[1].发挥专业优势服务排污许可制度实施——《钢铁、焦化行业排污许可证申请与核发技术规范》技术交流会在南京召开[J].环境与发展，2017，29（04）：4-5.

[2]张垒. 钢铁联合企业焦化废水处理控制措施探讨[A]. 中国金属学会（The Chinese Society for Metals）、宝钢集团有限公司（Baosteel Group Coporation）.“第十届中国钢铁年会”暨“第六届宝钢学术年会”论文集[C].中国金属学会（The Chinese Society for Metals）、宝钢集团有限公司（Baosteel Group Coporation）：，2015：4.

[3]Li Chengyong. 生物增效技术在钢铁焦化/煤化工的应用[A]. 中国科学技术协会、国家海洋局、青岛市人民政府.2012青岛国际脱盐大会论文集[C].中国科学技术协会、国家海洋局、青岛市人民政府：，2012：8.

[4]孟庆波. 中国焦化行业发展成就及对钢铁行业发展的支撑[A]. 中国金属学会.第八届（2011）中国钢铁年会论文集（大会报告与分会场特邀报告）[C].中国金属学会：，2011：9.

[5]李玉涛，吴飞鸿.反插钢筋笼灌注桩深基坑支护技术——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步焦化工程施工[J].中国高新技术企业，2009（12）：44-45.

[6]郝玉凤. 钢铁行业焦化废水深度处理中污染因子去除研究[A]. 中国精细化工协会水处理化学品行业委员会.第三届全国水处理化学品行业年会会议论文集[C].中国精细化工协会水处理化学品行业委员会：，2007：8.