叶合平 谢颖

摘 要：文章根据灯泡贯流式机组在检修过程中经常发生故障的地方，结合相应的理论知识及实践经验，选了几个重要且容易出问题的受油器、机组轴线、接力器压紧行程等作重点探讨，提出了切实可行的处理措施。

关键词：检修；关键技术；探讨

一、前言

近年来，随着灯泡贯流式机组的飞速发展，一些电站机组也事故频繁，由于本人经常会参加相关电站机组的故障处理，在处理的过程中本人了解到，许多电站机组有些部件其实在设计制造安装中均已经存在问题，由于先天不足导致后天处理十分困难，有些是在机组后天运行过程中由于运行人员的失误而造成的。这些问题都会严重影响机组的安全稳定运行，给发电厂带来极大的经济损失。下面本人就灯泡贯流式机组的几个重要且容易出问题的部位，如：受油器、机组轴线、接力器安装及压紧行程调整等方面为大家做介绍，希望能为大家在以后的工作中起到一定的借鉴作用。

二、受油器方面问题

受油器是水轮机的重要部件，其主要作用是将调速系统的压力油自固定油管引入到转动着的操作油管内，并将其传送至桨叶接力器，及时、有效地调整桨叶开度，从而使水轮发电机组始终处在协联工况下稳定运行。

近年来从国内运行的灯泡贯流机组来看，受油器漏油、窜油、浮动轴瓦磨损拉伤、外壳开裂、溢油喷油等事故时有发生，严重影响了电站机组的安全运行。

（一）、受油器事故发生一般原因

1、浮动轴瓦与操作油管的配合间隙方面的问题，间隙过小可能会造成轴瓦磨损，过大又会造成漏油；受油器结构上存在缺陷导致无法保证操作油的同心度而出现问题（如潮州供水枢纽等）等 。

2、受油器操作油管的摆度以及内、中、外三层操作油管的同心度是安装中重要的质量控制指标，安装检修时如达不到技术要求，则受油器浮动轴瓦就会出现磨损，自然就会出现漏油甚至烧瓦的事故。

3、受油器中心高程位置调整不当，造成操作油管與浮动瓦偏心。所以安装检修时应该从受油器上、下游两端盖处，分上、下、左、右四点对称测量中、外层操作油管与浮动瓦间隙来调整受油器支架的中心与高程。

三、轴线调整方面问题

（一）、轴线的重要作用

灯泡贯流式水轮发电机组轴线的测量与调整，是机组检修中最重要的工序之一，是衡量检修质量的重要指标。机组轴线摆度分析是机组轴线调整的直接依据。如果一台机组的轴线质量不好，主轴在运转过程中就会产生较大摆动，转动部件在运转中所受的不平衡磁拉力和水力不平衡也会增大，机组振动加剧，使机组轴承运行条件恶化，严重威胁水轮发电机组的安全、稳定运行。因此，在机组检修中，机组轴线的调整至关重要。

（二）、灯泡式机组轴承的布置方式

灯泡贯流式水轮发电机组在我国经过几十年的发展，其轴承布置的型式主要经历了以下三种方式：

1、三支点单悬臂结构。此结构转子位于发电机导轴承与推力轴承之间。水轮机轴承位于转轮上游侧。此种结构可承受较大负荷，有利于提高轴系的刚度，主轴受力状态好，缺点是安装时调整轴系较困难。

2、双支点单悬臂结构。将发电机推力轴承与发电机导轴承合并为发电机组合轴承，发电机转子位于发电机组合轴承与水轮机导轴承之间，水轮机转轮位于水轮机导轴承下游侧。此形式适用于中等容量机组，在工地调整轴系较方便，并降低了机组成本。

3、双支点双悬臂结构。将发电机推力轴承与发电机导轴承合并为发电机组合轴承，位于发电机转子下游侧，水轮机转轮位于水导轴承下游侧。此种形式可缩短主轴长度使机组结构紧凑，便于轴承的维护和检修。

双支点双悬臂结构为国内外大中型灯泡贯流机组采用的最普遍的结构形式，其优点为发电机与水轮机共用一根轴，制造、安装、轴线调整等均较为简单，对于电站今后的运行维护比较方便，已成功运用于许多电站。目前安装的灯泡贯流式机组的轴承布置基本上都是采用这种型式。

（三）、轴线调整技术

一般情况下，轴线调整的目的就是让机组的轴线和中心线尽量相吻合，在静态过程中一般我们不考虑机组的旋转中心线，如果出现机组轴线与机组中心线的误差过大，将会直接影响到机组的振动、摆度、瓦温甚至机组出力等。在实际工作中，我经常碰到检修人员在进行灯泡贯流式机组轴线调整时，就是保证两部轴瓦与轴的间隙，然后通过水平仪来调整主轴的水平。这说明他们还没有真正理解到机组轴线的含义。对于机组中心线和机组轴线没有清楚的认知，更不要说还有旋转中心线了。理论上来讲，如果机组设备的制造和安装的质量都非常完美，那么安装完成后它的中心线和轴线就应该重合，但是这种情况基本是不可能的，那就说明用这种简单的方法来调整机组轴线是不可行的。这种调整方法只能保证机组主轴在转子和转轮吊入安装前是“水平”的，但是轴线调整难道只是保证主轴是水平的就行了吗？如果座环在安装时是倾斜的，而主轴如果还是调整成水平状态，这样是无法保证机组的轴线和中心线吻合的。

四、接力器相关问题

水轮机接力器是控制导叶开关和导叶开度的直接驱动机械，导叶全关时，由于导叶两侧存在压差，会使导叶产生一定机械变形从而两导叶立面之间出现间隙，漏水量会加大。为控制机组停机时导叶处漏水量，需在导叶全关闭后，施加一个力矩使两导叶之间压紧，此力矩就是用来抵消致使导叶产生机械变形的水力矩。导叶立面间隙小了，漏水量自然就小了。水轮机接力器的压紧行程就是为了产生此力矩来压紧导叶。压紧行程过大可能导致导水机构部件损坏，过小会导致导水漏水量增大，所以机组安装、检修过程中需要对接力器压紧行程进行测量和调整，使之在设计范围内。

五、结束语

水电是技术成熟、运行灵活的清洁低碳可再生能源，具有防洪、供水、航运、灌溉等综合利用功能，经济、社会、生态效益显著。经过多年发展，我国水电装机容量和年发电量已突破3亿千瓦和1万亿千瓦时，水电工程技术居世界先进水平，形成了规划、设计、施工、装备制造、运行维护等全产业链整合能力，水能资源总量、投产装机容量和年发电量均居世界首位。同时，我们也应该清醒，水电发展十三五规划中也明确指出：“……按照流域内干流开发优先、支流保护优先的原则，严格控制中小流域、中小水电开发，……严格控制中小水电开发……；” 灯泡贯流式水电站一般均为中小型水电站，所以十三五期间这类电站的重点为检修及改造升级工作。本人根据近些年在灯泡贯流式机组运行检修中常碰到的一些案例，总结出了这种类型机组的几个常见部件的常见问题供同行们参考，希望对大家在以后的运行检修中有所借鉴。

参考文献：

[1]田树棠贯流式水轮发电机组的技术优势与关键技术 .水电与新能源.2013

[2]冯衍祥灯泡贯流式机组运行中的若干问题.水电站机电技术.2007

[3]谢颖 章海兵等 特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装技术-水电站机电技术.2010

作者简介：

叶合平，男，1972年2月，高级工程师，现为广东水利电力职业技术学院教师。