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冷轧厂地下液压站高、低压CO2灭火系统方案对比

2018-10-23马西芳

冶金动力 2018年11期
关键词:液压站钢瓶灭火剂

马西芳

(宝钢工程技术集团有限公司工程事业本部动力部,上海 201900)

前言

选用二氧化碳作为灭火介质,有三个优点:(1)由于CO2是一种在自然条件下不支持燃烧、不可燃、无毒性的低危气体,对绝大多数物质没有破坏作用,灭火后在通风良好的情况下能很快散逸,且不会沾污被保护设备,因此常用于扑救多种类型火灾的灭火剂,如图书,液压站等。(2)CO2灭火时不仅减少了空气中的氧含量,且固态干冰)在迅速气化升温时,还降低了燃烧物的温度,使火熄灭。但温度急剧下降,会对精密仪器、设备有一定影响,且管道会发生冷脆现象。(3)CO2是一种不导电的物质,因此还可用于带电设备的场所,如变配电室。

冷轧厂车间内的轧机地下液压站,属封闭式液压站,储存有液固润滑油及相关润滑设备,部分设备带电,因此优先选用CO2灭火介质。

1 工程案例背景

高压CO2灭火系统,即CO2常温储存,储存温度0~60℃,储存压力不低于15 MPa,系统配有单向阀、灭火剂泄漏检测和集流管等组成部分。一般常用的是15 MPa的70 L或者40 L的高压钢瓶,储存率为0.6~0.75,即每个高压钢瓶储存84 kg(70 L)或 45 kg(40 L)。

低压CO2灭火系统,即CO2低温储存,储存温度-20~-18℃,储存压力保持在2.07 MPa,系统除配有单向阀、灭火剂泄漏检测等之外,还需配置冷冻机。一般低压储罐储存能力均在5 t以上。

按照宝钢湛江冷轧厂工程中,轧机地下液压站的空间尺寸、储存设备情况,根据《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-93(2010年版)中的计算公式,得出地下液压站所需灭火介质用量如表1。

表1 地下液压站所需CO2灭火的估算量表

2 系统对比

根据当前工程案例,从以下三个方面进行对比:

2.1 系统布置方案对比

(1)高压CO2系统布置方案

根据当前液压站的消防需求,需保护的两个区域不同时喷放,即按照最大区域喷放1次的灭火剂容量10 t来计算,则需要压力为15 MPa,70 L的(84 kg/个)高压钢瓶60个,且系统需在48 h内恢复;需为此设置一个高压气瓶储存间,储瓶间占地约需长10 m×宽8 m×高2.5 m;考虑到高压二氧化碳喷放距离的限制,此储瓶间需布置在离两个防护区较近的位置,而地下液压站附近很难找出符合的放置位置。

(2)低压CO2系统布置方案

根据液压站的需求量,考虑一个分区的备用量,低压CO2储存量设置为15 t的储罐,占储罐放置在轧机旁的厂房墙皮侧,占地约为长6 m×宽13.5 m×高2.5 m。

技术对比说明:

按上述布置方案对比,高、低压灭火系统最大的区别在于储存装置,两者的占地大小差别很小。一般而言,对于CO2设计用量较小,钢瓶数量较少,则采用高压储存装置。若所需钢瓶数过多,则CO2泄漏点较多,不安全。根据国内外对CO2系统的调研,认为CO2储存量大于2500 kg时采用低压储存装置较为合适。目前发达国家采用低温储存CO2的技术使用广泛且经验成熟。

2.2 关键技术对比

通过现场调研及与灭火器厂家技术交流,对高、低压CO2灭火系统的关键技术进行了对比,结论见表2。

表2 高、低压CO2灭火系统的关键技术对比

2.3 费用对比

(1)设备费用:低压系统约283万,高压系统约200万。

(2)土建费用:低压系统约20万(1个储瓶间,安全围栏围护形式),高压系统约50万(考虑备用储量,考虑高压气瓶间,宜单独设置1个有顶的储瓶间)。

(3)管道费用:低压系统约20万,高压系统约30万。

(4)配套火灾报警系统:高、低压系统均约161万。

(5)主要设备运行费用:低压系统:冷冻机运行费用5万。高压系统无。

(6)合计总价:低压系统约480万,高压系统约441万,投资额差别在10%以内。

说明:以上费用为此工程案例中的灭火设备厂家预估报价。

3 结论和建议

高、低压CO2灭火系统各有特点,针对当前工程案例,通过系统布置、关键技术及费用等方面的对比,得知高、低压CO2灭火系统在占地和费用方面差别不大,但在关键技术方面低压系统安全可靠,经济合理,适合当前规模的轧机地下液压站。因此冷轧厂地下液压站选用低压CO2灭火系统方案较优。

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