赵乐 严峰

摘 要： 随着我国对各产业布局的调整日益加快脚步，化工行业内部体系构造也在发生翻天覆地的变化，生产车间工艺、各管理体系等方面的改革皆趋向更深层次，化工车间工艺技术的先进与否直接关系到化工企业能否增产、增效、增收益。

关键词： 化工企业，生产车间，工艺技术，管理

【中图分类号】 F426.72 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）14-0219-01

一、化工车间工艺技术管理全述

1.化工工艺技术管理内涵。

化工工艺技术管理广义上是指在化工车间生产过程中采用的所有技术活动实施科学统一管理的总称，狭义上来讲就是对化工企业的工艺技术管理的各项规章制度进行完善和监督落实，通过增强生产车间的安全生产意识，强化车间工艺技术管理水平，实现化工企业安全生产，是化工企业实施统筹管理的关键一环，更是化工车间安全、可靠生产的重要保障，这对化工企业内部改革及未来发展具有重要意义。

2.化工工艺技术管理任务。

化工工艺技术管理的具体内容包括各项规章制度建立、实施以及监督落实、生产工艺的优化升级、新技术的开发、技术组织措施和管理经验的总结及完善等系统性内容，其主要任务是根据国家相关法律法规和政策规定，采取分段管理的组织形式，包括厂段管理、车间段管理以及工段管理三个部分，切实有效的实施并完善化工企业工艺技术管理规定，以提升工艺技术水平，并参与制定企业技术改造研究和落实，以促进其企业技术升级，提升化工产品的工艺技术水平，实现化工企业增产、增效、增创的积极、健康发展。

3.化工工艺技术管理构成要素。

化工工艺技术管理的构成要素主要包括化工工艺技术文件管理、中间工艺技术控制指标管理、产品原材料和能源消耗定额管理以及工艺查定管理四个部分。

首先，化工工艺技术文件管理是工艺技术管理的基础性内容，主要是针对在生产过程中或是具体操作中所有依据的控制技术文件都能与生产实际相契合，满足各生产阶段的实际需求，是对生产过程实施有效控制的重要保障，对化工车间安全生产有着重要作用[1]。

其次，中间工艺技术控制指标的管理，主要是通过工艺技术管理责任人根据化工车间工艺技术指标控制的相关政策制度对生产工艺技术要求进行修订，并將修订文件交到工艺技术管理部门，由其进行查阅审核，最后经上级管理领导批准后，按照修订要求对生产车间的工艺技术实施有效控制和管理。

第三，车间工艺技术管理人员对产品原材料及能源消耗定额实施严格管理是保证生产产品经济价值最大化以及降低生产成本的重要手段，管理责任人必须要产品原材料的产地来源、购进价格以及产品标准进行严格审查，并将产品单耗控制在一定范围内，充分提高产品原材料的利用率以及降低能源消耗，以最少成本和最低消耗实现产品经济价值最大化，这也是化工车间工艺技术实施管理手段的最终目标。

最后，工艺查定主要是在化工车间正常生产的状态下，对生产过程中出现的突发情况以及影响因素进行核查和分析，重点在于根据分析结果找出解决方法，从而保证产品安全、顺利生产，达到化工企业生产要求，进而提升工艺技术管理水平，为化工企业实现经济效益最大化提供有力保障。

二、化工车间工艺技术管理优化策略

1.工艺技术的优化管理。

化工技术的优化管理必须要对化工企业的经济实力、机械设备的投入情况以及现有工艺技术水平进行具体仔细核查和分析，并根据分析结果来确定最终的生产工艺技术，以适应生产实际以及提高生产效率和质量，切勿脱离实际，一味追求新的生产工艺技术，要明确新工艺技术与现有工艺技术之间存在的优势及劣势，联系实际生产情况和企业自身发展需求，着手于节能降耗、产品生产结构改革、控制生产指标以及增强安全生产有意识，合理调配人力资源等方面，保证投入应用的工艺技术能够实现产品经济价值最优，从而使化工车间一切生产活动能够维持有条不紊的状态，进而促进化工企业技术升级以及健康发展。

此外，由于化工企的工艺技术优化改造需要庞大的人力资源网络给与足够支持，管理对象涉及化工工艺的整个网络，工作量较大且繁琐，这对化工企业技术优化改造有计划、有目的的规范化管理有着极高的要求，这对工艺管理层来说是一项较为艰巨的任务，需要管理人员不断自我突破，为提高化工企业管理水平提供充足力量[2]。

2.工艺纪律的优化管理。

纪律是维护集体利益以及规范行为的先决条件。在化工工艺技术优化管理中，工艺纪律的优化管理是保证工艺技术管理内容能够顺利有序实施的重要一环。工艺纪律的优化管理应从两个方面着手，一是工艺技术管理工作实际效果，二是工艺技术管理制度的落实情况，主要针对生产工艺的工段和工艺技术各级管理部门的整个工艺网络，只有提高整个工艺网络的主观能动性和纪律性才能为工艺技术管理工作有效实施提供先决保障，净化化工企业生产环境，提升企业良好形象，从而实现经济效益持续发展。

3.工艺技术开发的优化管理。

工艺技术开发必须建立在客观需要的基础上，结合企业自身发展需求和生产实际，对落后工艺技术进行优化改造，自主开发和创新新的工艺技术，并积极引进国外先进技术，为化工企业生产向现代化、智能化、先进化方向发展不断做出努力，才能促进化工企业内部改革向更深层次发展，进而使化工企业能够为国家经济发展注入源源不断的新鲜活力。

结束语：

总而言之，化工工艺技术管理对企业健康发展具有重要意义。对于化工企业这一高危型行业来说，安全生产是促进企业更好发展的基本保障和前提，而工艺技术管理通过技术优化改造、工艺纪律管理以及工艺技术开发管理三方面的优化策略的实施不仅能够为企业安全生产奠定坚实的基础，更能在生产成本、产品性质、生产效率等多个方面实现企业增产、增效、增创的最终目的，从根本上为企业生产增加活力，这对整个化工行业来讲具有较深的意义。

参考文献

[1] 王莉. 化工企业工艺技术管理的探讨[J]. 工程技术：全文版， 2016（9）：00087-00088.

[2] 朱晋坤. 化学工程中的化工生产工艺解析[J]. 化工管理， 2017（25）：171-171.