孙俊

摘 要： 随着新环保法的颁布实施，对企业的污水外排提出了新的要求，特别是辽宁的污水外排指标COD≤50mg/L给辽河油田的污水外排带来了巨大压力。面对，污水，外排污水迟迟不能达标，只能采取高成本的应急加药处理，通过实施污水减排增注管理新方法，终于实现了污水零排放，也取得了良好的经济效益。

关键词： 注水；污水零排放；节能减排

【中图分类号】 X 323 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）14-0210-01

1 概述

锦州采油厂，地跨阎家、西八千、大有三镇，南临贯穿辽宁省“五点一线”沿海经济带的滨海公路。下设3座联合站、3座污水处理站、1个污水处理厂，日处理污水30000m3/d左右，由于技术落后，设备老旧，因此污水处理不达标一直是困扰我厂多年的老大难。随着开发周期的延长，油田的减排工作面临诸多挑战，含水上升，产量递减是油田开发的客观规律。随着开发时间的延长，产液量还将继续增大，这将给采油厂污水减排带来巨大的压力。

2面临的矛盾

采油厂面临油井进入高含水期，2015年油井综合含水90.99% ，年产液量1098万吨，注水量438万吨，热注锅炉回用量258万吨，污水外排348万吨，拉水、洗井等回用量54万吨，处理废液压力越来越大。持续低迷的油价和成本紧缩的困境，面对污水外排厂COD指标迟迟不能满足外排标准，一方面加快运行调试进度，确保尽早达标外排，另一方面寻求污水减排增注的新出路。

2015年1月1日外排污水通过应急加药流程，实现了污水达标排放，然而达标的背后却是庞大的成本增加，加药成本5.7元/方，日均加药费用6万元，给采油厂带来了沉重的成本压力。……