陈万流

摘要：结合现代化钢厂设备年修工程管理的实践与经验，按PDCA的方法，从设备年修的前期准备、过程组织实施、总结与评价方面，探讨建立标准化管理的步骤及程序，以实现设备年修实施的安全、经济、优质、高效。

关键词：年修;标准化;管理实践

现代化钢厂的设备具有大型化、高速化、连续化，精密化及自动化的特点，为了确保生产组织有计划的运作及各工序的物流稳定，一般采取预防性与预知状态相结合的维修策略，通过有计划地的安排设备检修，根据时间、条件的不同，设备维修计划可分为日修、定修、年修三类。其中，设备年修主要指定修计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长修理时间，且间隔周期设定较长的定期系统性组织的检修，具有时间长、周期长、上下工序生产物流关联性强、投入检修人力多等特点，其规模与组织难度大，管理要求特别高。本文主要根据钢厂设备年修管理实践经验，从前期准备、过程实施、总结评价方面，探讨建立并形成年修管理的标准化。

1 年修标准化管理的意义

有计划地组织设备检修，是设备正常运行和良好的生产性能的重要保障，有利于设备使用寿命的延长。同时充分的前期准备工作，可以提高工作效率，避免施工组织管理松懈，造成检修后的设备状态不稳定，及大量的人力、物力、机组产能等损失。

2 年修前期准备标准化

前期准备是年修标准化管理的最重要组织部分，关系到年修实施的成功与否，主要围绕“项目准备、人员准备、方案准备、工器具准备、物料准备、挂牌准备、组织准备”八个方面展开，涉及的内容多、单位多、时间要求严。……