程中文 吴靖宇

摘 要：在机械制造中，机床的加工主要是主轴和工件的相对运动实现的，工件的固定需要夹具来实现，所以机床夹具的作用非常重要，机床夹具将机床的刀具、工件和机床运行系统联系在一起，本文研究分析夹具设计中工件定位方案，定位误差分析，夹具夹紧方案的选择与设计。

关键词：工件定位方案；定位误差；夹紧方案

1 工件定位方案

機床夹具的组成主要有以下几个部分组成：

（1）定位元件，是夹具中确定工件的装置，主要的定位结构有支撑钉、V形块等；（2）夹紧装置，该装置是对工件进行夹持，保持工件在加工的时候不发生移动；（3）导向、对刀装置，是保证零件在加工的时候具有正确的位置；（4）夹具体，该装置是夹具的整个基础，是承载各种零件的基座；（5）其他装置，上下料装置、顶出器等。

夹具的定位需要研究工件的六个自由度，如图1，需要将工件的移动和转动限制住，圆柱形零件在定位过程中，最常见的定位装置是V行块，如图1。

在工价的加工与定位中，工件的定位基准非常重要，作用是确定工件在机床上有一个正确的位置基准，定位基准可以是工件上的表面、线、点等要素，例如加工齿轮零件的时候，选择齿轮的右端面和孔位定位基准，如图2。

在机床夹具的设计上，需要避免定位重复、欠定位、过定位等现象，一般采用的定位方法是一面两销的定位方法。

2 定位误差

定位误差对零件的加工影响非常大，定位误差可以从对刀基准进行分析。……