钟兴龙 祖龙卡尔·艾合买提

摘 要：分子筛脱水在轻烃回收装置中起着关键作用，而分子筛再生的效果直接影响脱水能力。采油一厂天然气处理站30万方装置采用同压再生方式，再生速度慢，影响脱水，本文针对该问题，分析同压再生的缺点，最终采取适合轻烃回收工艺的再生方式，最终解决30万方轻烃回收装置再生难的问题，提高了天然气脱水系统效率。

关键词：轻烃；工艺；再生；分子筛；能耗

中图分类号：TE64 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）11-0187-01

引 言

采油一厂天然气处理处理装置于2000年11月建成投产，设计处理量30×104m3/d±20%，采用分子筛吸附法脱水，引原料气对分子筛进行同压再生，该工艺虽能保护气流对分子筛的冲击，但再生速度慢，影響脱水效果，为此我们通过对比、借鉴、学习、研究，并与现场的生产实际充分结合，采取了优化工艺、技术改造等措施，取得了良好的效果。

1 工艺流程

30万方轻烃装置分子筛干燥塔吸附脱水采用三塔流程，一塔吸附、一塔再生、一塔冷吹。

原料气经三相分离器（压缩机出口分离器）进入分子筛干燥塔（三塔）进行分子筛吸附脱水，天然气中水分含量小于1ppm（V）。脱水后的原料气进入制冷单元。

分子筛再生采用同压再生，引原料气作为再生气；冷吹引至增压端后冷却器，再生冷吹气均进入再生气分水罐分离出游离水后进入外输干气管网。详见图1。

2 运行现状及存在问题

分子筛在同压再生时，由于塔内压力一直处于2.4MPa，无压差，使再生气在再生塔内流速较慢，使分子筛上水分脱吸慢，量少，造成再生时间长，一般再生完全需8h，导入冷吹气后，由于冷吹塔内压力和冷吹气压力相同，也造成了冷吹速度慢，冷吹后温度为58～63℃。……