陆强

摘 要：本文通过对传统的钢筋重量偏差检测方法的弊端和不足点进行分析，通过技术改进和创新，使钢筋重量偏差检测由原来的人工加电脑的检测方式，变为全自动化智能检测，使其检测效率大大提高、检测方法更科学、检测准确度更高。

关键词：3D扫描；自动检测；改进创新；软件算法；数据分析

1 引言

钢筋重量偏差是钢筋的重要技术指标之一，通过钢筋重量偏差检测，可以及时发现“瘦身钢筋”，避免“瘦身钢筋”使用到建设工程，确保建设工程质量和安全。

2 现有钢筋重量偏差检测

以热轧带肋钢筋为例，目前热轧带肋钢筋依据GB 1499.2—2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》要求进行检测。

（1）钢筋称重。测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。（2）重量偏差计算。钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按以下公式计算：

[试样实际总重量—（试样总长度×理论重量）试样总长度×理论重量]×100%

（3）现有检测流程：第1步：按规范要求，需将试样（钢筋）用切割机将钢筋的两端切平。第2步：用钢直尺对试样进行长度测量，精确到1mm。5支试样分别测量并手工输入电脑。第3步：用天平称量5支试样的总重量并手工输入电脑。精确到1%。

（4）现有检测方法的不足。①效率差：需人工用切割机将钢筋两端切平，每支试样至少需切割两次。②污染大：切割过程存在粉尘、光、噪声等污染，特别是金属粉尘污染，对操作人员的伤害更大。……