摘 要：石油炼化企业生产过程中将产生大量的废油泥、油渣，根据《国家危险废物名录》，这些废油泥、油渣绝大部分属于名录中的危险废物，如何合理处置这部分固废一直是此类企业所面临的难题。从环境保护角度出发，必须进行无害化处理或综合利用。

关键词：石油炼化；废油泥；油渣；无害化处置

石油炼化企业在生产过程中总是会产生大量的废油泥和油渣等废弃物，这些废弃物如果随意的排放到自然环境当中会造成恶劣的影响，因为这类石油炼化残渣是一种危险废物。

本文论述了对其进行进一步的加工处理和重新利用，即对其进行无害化处理后的综合利用这一处理方案。

1 废油泥、油渣的来源与组成

石油炼化企业在炼制原油的过程中，包括在炼制、精制、过滤、储存过程中和污水处理场产生的各种废油、浮渣、废液、油泥、沉渣、活性污泥等废矿物油渣，細分起来主要成分主要是三种，即水、油和污泥这些物质，在原油炼制的不同阶段其含量和比例是不尽相同的，即每一批废油泥和油渣的状态都不一样，如废油渣类含水量达到了97.5%，其次是各自百分之一左右油和泥，另外油泥类的废弃物含泥量较大，含油量也不小，含水量稍微低一些，总体来看呈现固体或半固体状态。

以一个年炼油能力在1000万t的规模的石油化工公司来说，平均一年的废弃物总产生量在25000t/a左右，其中废矿物油渣量为12000 t/a，油泥类为13000 t/a。具体来说，这些废弃物很大一部分来自于炼油厂，炼油过程中产生了大量的油渣和各种油泥，包括了白土油泥、隔油池油泥、油罐底油泥、污水沟油泥、塔底泥等等，油泥的总量平均达到了10000 t/ a，另外一个主要来源就是乙烯，由此产生的油渣3000 t/a，活性污泥2700 t/a。近几年我国原油加工能力和总量一直在大幅度攀升，去年我国石油炼化企业生产过程中产生的废弃物，包括废油泥和油渣的总量估计值达到了88万t，总量非常可观。

2 废油泥、油渣的产生

目前，我国炼油企业此类固废产生是原料经过滤后调和罐静置预脱水后产生废矿物油渣，油渣、油泥经过离心机分离后产生油水混合物和油泥，油泥经过重力压榨机后形成泥饼。

以上处理流程基本能够对废油泥和油渣做到最大化的无害化处理，使油水分离，真正实现了废油回收，从而保护了环境，但是从上述中可以发现，经过处理后的残渣即泥饼仍然是一项棘手的废弃物，对它的处置在处理流程中也未提到。

但是我们仍然还要进一步研究分析泥饼的性质和潜在危害，是否还能够派送到危险物最终处置单位进行最后的无害化处理，怎样才能够做到多样化的处理，怎样做到最低的成本，这些都是后来研究者需要研究解决的课题。

3 泥饼鉴定

本文还对泥饼的主要成分进行了分析，结果表明泥饼的主要成分是泥、水和少量的矿物油，其中含泥（主要成分是二氧化硅和碳酸钙）75.5%，含水16.5%，含油8%。经热值分析，其热值约800 Kcal/kg，相当标准煤热值的15%左右，可作为水泥厂、砖厂的原料，同时也是对残油的再利用。

4 油渣在橡塑改性方面的应用

油渣粘度高，流动性差，不易燃，难以找到合适的用途。经探索发现，该油渣芳烃含量在70%以上，在与氯化聚乙烯（C P E）、1，2一聚丁二烯P B）和丁睛胶（N B R）等多种橡胶及树脂配炼中能起到较好的增塑软化效果，特别是在填充大量的工业废料，如赤泥、煤歼石、沸石粉及废硫化胶粉之类为填料的复合材料中，效果尤为明显。这项工作，为该油渣找到了有价值的用途，为研制系列防水卷材、铺地胶板及热塑弹性体等新材料创造显著经济效益。

5 分析与结论

本研究对经回收油后的残渣进行了鉴定，在此基础上，推荐了一种残渣的无害化、再利用处理方法。

从本研究残渣的鉴定结果来看，残渣中有毒有害物质含量都很低，但其中仍含油约8%，因而，残渣仍不能随意处置进入环境，必须进一步降低含油量或将残油加以利用。

由于我国对废油泥、油渣类危险废物的处置尚无明确的技术指导规范，且具备危险废物处置资质及能力的单位数量有限，常常导致此类危废未得到规范的处置而污染环境，如果按照本研究推荐的处置方法进行无害化处置无疑是一个环境及经济皆可行的方法。

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作者简历：

韩文波（1970- ），男，籍贯辽宁盘锦，中国石油大学，本科，石油工程专业。