黎异

摘要：要想从根本上完善金属应用效果，就要在金属压力加工加工过程中有效对摩擦问题进行处理，合理性使用润滑技术，减少变形工具和变形金属之间的摩擦力。本文对金属压力加工中影响摩擦的因素进行了简要分析，并集中阐释了相应的润滑工作，以供参考。

关键词：金属压力加工；摩擦；影响因素；润滑

一、金属压力加工中影响摩擦的因素

在金属进行压力加工的过程中，工具的表面状态是非常重要的影响因素，不同工具表面状态存在一定的差异，基础性摩擦系数集中在0.50到0.05，因为工具表面要进行机械加工，不同的方向会对摩擦系数形成一定的作用，形成摩擦异向性。目前，对于金属压力加工影响摩擦的因素中，氧化皮铁磷以及变形温度较为关键[1]。

第一，氧化皮铁磷，主要是因为碳钢表面氧化皮化学成分存在差异，会在加热过程中形成三层结构组成的一次养护皮，金属表面是氧化亚铁，中间主要部分是四氧化三铁，最中心的内部是三氧化二铁。若是在空气中，养护皮主要是二层将结构，一次养护皮会很快脱落，加之氧化亚铁的实际强度较低，在实际操作过程中会出现咬入打滑问题，而二次养护皮的基本硬度较高，尤其是在变形区内，不会出现完全填补的过程，其表面存在一定的不平整度。

第二，变形温度，对于摩擦过程而言，变形温度的影响力较大，在温度升高后摩擦参数也会随之出现变动。究其原因，主要是因为金属在实际加工过程中会出现氧化皮结构，直接影响其表面的氧化皮结构，此时的摩擦系数会随之增大，而变形情况的降低也会造成摩擦系数缩小。……