杨健

摘要：缸盖凸轮轴孔是发动机加工制造过程的关键孔系，其位置精度的好坏直接影响到凸轮轴装配后的传动质量，若控制不好，则易导致凸轮轴异常磨损，甚至出现突然抱死，后果不堪设想。因此凸轮轴孔的位置精度通常被作为发动机生产线的A类特性进行管控。

关键词：凸轮轴孔；位置精度；A类特性

1.问题说明

我公司某缸盖产品在生产过程中发现凸轮轴孔位置出现了一定规律的倾斜，图纸要求进排气侧的凸轮轴孔相对底面定位销的尺寸公差为±0.1mm，而进气侧凸轮轴的前后端最大倾斜量约0.08mm，进气侧凸轮轴的前后端最大倾斜量约0.06mm，长期过程能力Cpk=0.3，严重不足，对加工稳定性和产品质量构成严重威胁，因此分析解决该问题已刻不容缓。

2.原因分析

结合现场实际情况调查及问题原因排查，根据鱼刺图工具，针对问题发生的每一个影响因素进行分析，最终锁定以下三个主要原因，分别为加工刀具、加工夹具及加工工艺。随之对此进行针对性的分析。

（1）加工刀具

凸轮轴孔借用老生产线的一把导条式镗铰刀进行加工，其导条的精度直径影响到孔的位置尺寸，维修人员通过磁力吸盘与杠杆表，对刀具导条的直线度和跳动进行了检查确认，并未发现异常，因此可以基本排除刀具影响；

（2）加工夹具

影响夹具定位精度的有以下几个关键因素：定位销直线度、定位面高度差、定位销的整体刚性，为了识别主要原因，分别对此进行检查确认。……