华方

摘 要 一直以来，混凝土是建筑行业中使用最广泛的材料之一。我国经济综合实力不断增强，对建筑物的功能要求逐渐增多，高层建筑、大型建筑和新型建筑如雨后春笋般纷纷出现，这使得大体积混凝土的使用日益广泛。建筑项目施工过程中，人们发现，大体积混凝土特别容易出现大量有害的裂缝，这是由于混凝土主要以水泥作为原材料，而水泥中的水泥熟料发生了水化作用，这引起了温度的高低变化，导致了收缩裂缝的大量出现，严重影响了工程的美观和使用的安全。因此，需要对大体积混凝土施工中的裂缝进行分析，寻找对策，对大体积混凝土进行有效的质量控制和管理。

关键词 大体积混凝土;施工;质量控制

1 大体积混凝土施工的常见问题

①原材料质量不合格。大体积混凝土施工中，为保证工程质量，首先应该加强材料质量控制，但一些施工单位不注重该项活动，制约施工效益提升。一些施工单位不注重采取措施提高原材料质量，例如，未能从可靠的材料供应商采购原材料，对外加剂、砂石、水泥等的试验检测不到位，不合格的原材料被应用到现场施工，容易导致大体积混凝土施工出现质量缺陷②混凝土裂缝现象发生。例如，施工组织设计不到位，原材料质量不合格，大体积混凝土浇筑和振捣施工不到位，制约工程建设效果提升，难以确保工程质量和施工效益提升。再加上大体积混凝土浇筑方式不合理，没有采用分层浇筑的施工方式，浇筑温度控制不合理，容易导致各类裂缝发生。③施工养护不到位。施工养护是非常关键的环节，也是质量控制过程中不可忽视的内容。但一些施工人员没有严格遵循施工技术规范流程施工。或者施工完成后没有及时进行养护，对养护工程的重视程度不够，养护施工技术要求没有落实。进而可能导致质量缺陷发生，影响大体积混凝土施工效益提升。④没有设置冷却水管。由于大体积混凝土施工面积大，混凝土内部和外部温差较大。因此，为尽量缩小二者的温差，采取相应措施，合理设置冷却水管是必要的。但一些施工单位没有按要求设置冷却水管，不仅制约施工顺利进行，还容易导致裂缝发生[1]。

2 大体积混凝土施工中质量控制的对策

2.1 大体积混凝土原材料质量控制

（1）严抓各种原材料的质量控制。对于大体积混凝土主要组成材料水泥、沙子、石子，严把质量关，严格控制进场。例如：水泥进入现场时，必须有完整的出厂合格证和检验报告。并且，低水化热低或中水化热的水泥优先选用，例如矿渣水泥，而硅酸盐水泥等高水化热水泥不宜使用。沙子和石子粗细骨料选用洁净含泥量少、颗粒级配良好的材料，粗骨料用连续级配不要使用单粒级，最大粒径Dmax不大于40mm，沙子宜用粗砂。

（2）优化配合比控制。根据不同的建筑工程项目，不同批次的原材料，提前进行混凝土配合比设计与试配，然后实验室校正调整，接着复试，对试配中产生水化热进行验算和测定调整，最终得到符合要求的合理的配合比。合格的混凝土要求要有工作性和强度和耐久性三种要求，缺一不可。所以，配合比设计要同时兼顾，在此基础上，尽可能减少水泥的使用质量，水化热必然也会随之减少。

（3）外部环境对原材料的影响。夏季施工，炎炎夏日，砂石堆放在露天，吸收大量高温，对大体积混凝土“火上加油”，极不利于裂缝控制。此时，控制入模温度，对砂石堆放要采取遮阳措施避免暴晒;或者用冷水降温法配置，例如配置混凝土时采用冷却水拌和，水里加入冰块或地下水;也可以在关键部位预埋冷却试管，通水强制降温，让混凝土内部的温度得以降低;抑或可以选择夜晚或者低温时间段进行混凝土的浇筑。雨季施工，水量充沛，要及时测定现场砂石的含水量含泥量，考虑到实验室混凝土配合比设计时是干燥状态，现场配制时候一定要根据砂石实际含水率对用水量加以调整，同时要注意保持水灰比不变，使得大体积混凝土的设计强度不变。

2.2 大体积混凝土的浇筑

大体积混凝土浇筑，不能急于求成，浇筑点要适当增加，浇筑速度要适当减慢，振捣的时间适当延长。如果是多条输送泵管浇筑，每一天输送泵管的间距要控制在10m以内，浇筑方式宜由远到近浇筑。布料杆泵车输送，每个布料点的浇筑速度都要去均衡，同时，布料点的数量由布料杆的工作半径决定[2]。

2.3 大体积混凝土的养护

（1）早期养护要及时。大体积混凝土一旦浇筑工作完成，裸露的部位要及时进行覆盖，可以采用吸水性能好的麻袋、草垫或塑料薄膜等材料。混凝土浇筑结束，进入初凝状态时，养护工作随即开展，初期用喷洒，后期用喷水。

（2）养护时间的控制。大体积混凝土保温保湿工作不容马虎，不仅要进行常规养护，而且要实施温控技术措施进行监管。保湿时间不得少于14d，适当延长养护时间（30～40d左右）。

（3）监测控制养护期间的内外温差。在有效位置安装测温孔，加强温度变化的控制。如果内外温度差值超过了规范标准，必须加强保温，也可以延后拆除保温材料。混凝土表面应保持湿润状态，塑料薄膜应保持完好。出去保温隔热层后，混凝土应分层并分步实施。当条件满足时，所有条件可以移除。塑料薄膜结合麻袋进行覆盖保温养护措施，可以保证混凝土达到最高温后，在降温阶段不产生过大温度阶梯，防止温差造成大量裂缝产生，保证了工程质量。

2.4 加强先进施工工艺的运用

加强新工艺新技术新材料在混凝土工程中的应用，例如，钢模板之后出现了新一代新型模板支撑系统，即建筑用铝合金模板系统。铝模板最大的应用建筑商就是万科集团了，铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。铝膜板拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求。由于铝模板成本较高，制约了其推广，当前应该采取产品研发和政策支持等多种办法，鼓励支持使用[3]。

3 结束语

整个大体积混凝土施工中，为确保工程质量，应该落实各项施工技术，把握质量控制要点。从而推动施工顺利进行，合理安排施工任务，确保施工现场各项活动顺利开展。另外还要建立完善的施工管理制度，明确质量控制目标和要求，提高施工人员素质。从而避免质量缺陷发生，确保大体积混凝土施工质量，为工程项目建设和有效运营创造条件。

参考文献

[1] 杨海斌.大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制[J].江西建材，2014，（5）：77-78.

[2] 杨桁鑫.大体积混凝土冬季施工质量控制措施[J].建筑知识，2016，

（8）：110-111.

[3] 李方刚，韦捷亮.超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制[J].施工技術，2015，（11）：130-134.