司继东 王怀亮 刘兴山

摘要：通井机滚筒离合器气膜在每天近2000次的反复操作中，由于工作量大，操作次数频繁和超负荷运行，加剧了滚筒离合器的磨损，导致了滚筒离合器各传动部件的损坏，减少了气膜的使用寿命，增加了设备的修理费用，并浪费了人力物力。本文结合了生产实际中所发现的问题，分析了滚筒离合器气膜易损坏的原因，提出了合理的处理措施。

关键词：间隙，摩擦发热、气膜、处理措施

0.前言

随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，通井机是油田井下作业重要设备，占修井设备的80%左右，但是在使用过程中通井机滚筒离合器分离结合相当频繁，每天按提下鉆400根算，就要1200余次的离合。通常滚筒离合器摩擦片间的间隙为2mm，时间一长间隙会逐渐增大，若间隙过大，则气膜折动的幅度必然增大，加剧了气膜的损坏，据统计，2008年1-12月份我队使用的2台通井机全年更换气膜达11次之多，平均每台设备一年换气膜达5.5次，更换气膜的平均时间为60天，不但影响了生产，还造成了人力物力的浪费，延误修井施工周期。

1.造成滚筒离合器气膜损坏的原因分析

1.1设备老化

由于油田开发进入中后期，设备更新跟不上，很多设备超期服役，零部件磨损间隙增大。滚筒离合器摩擦片间隙增大后，造成气膜摆动幅度增大，容易折裂。

1.2产品质量差

（1）、气膜的质量不符合行业标准，橡胶含量不达标，杂质太多，缩短气膜的使用寿命。

1.3违反操作规程

滚筒离合器的工作气压为0.55—0.65Mpa往往气压在0.4Mpa以 下就重负荷工作，造成摩擦片发热，导致气膜损坏。

1.4不了解设备性能

操作人员对设备各档能提多大负荷不了解；不清楚气压正常应为多少；喜欢开倒车，造成摩擦片发热影响气膜的寿命。

1.5强行大力解卡

超负荷大力解卡，气压跟不上，造成摩擦片磨损加剧，间隙增大。长时间解卡还会使离合器发热，增大气膜的摆动幅度。

1.6工作量大，超强度使用设备

近年来，随着井下液面的降低，泵挂深度增加，使修井的负荷增加，而且要保证产量，就必须加大工作量，加速了设备的老化。

2.滚筒离合器气膜易损坏的处理措施及对策

鉴于以上原因，提出以下处理措施：

2.1首先，加强对操作人员的培训，使操作人员对设备性能、状况了如指掌。提高操作人员的素质，杜绝违规操作。利用跟班劳动、班前班后会、小队生产会，对操作人员进行培训。

2.2提高进货质量。对不合格的气膜、摩擦片拒之门外，即节省了设备的维修费用，又能缩短修井周期。

2.3建议对XT-12通井机滚筒离合器铝压盘与侧齿圈之间，根据磨损情况，添加0.5-1毫米的铝或石棉板垫片，使其间隙保持2毫米左右的正常数据中。

3.经济效益和社会效益预测

一台通井机离合器气膜：500元，换一次需吊车2次：1000元。

三人人工费：300元，停工8小时：8000元。

总计9800元，若一年更换4次需：9800×4=39200元。

全大队按50台算：39200×50=1960000元。

已改造实施9个月，见到了良好的效果。

4.结束语

以上滚筒离合器气膜易损坏的原因分析及处理措施是通过在现场施工中发现问题得出的，因此所采取的措施易行可靠，为延长滚筒离合器气膜和摩擦片的使用寿命具有举足轻重的作用。此外由于本人的水平有限，有不到之处敬请各位专家领导批评指正，谢谢！

参考文献：

[1]XT-12B使用说明书，青海工程机械厂，1984

[2]油田作业设备技术手册，山东科学技术出版社，1998