车辆装备单部件系统功能检测间隔期建模
2018-10-19李慧梅封会娟
装甲兵工程学院学报 2018年4期
周 刚, 李慧梅, 封会娟
(1. 陆军军事交通学院学员五大队, 天津 300161; 2. 陆军军事交通学院投送装备保障系, 天津 300161)
车辆装备故障可分为突发故障和缓变故障。其中:突发故障是指车辆装备在发生故障前没有征兆,其发生过程具有突然性;缓变故障是指车辆装备在发生故障前会出现征兆示警(潜在故障),若不及时采取措施消除潜在故障,则发展成为功能性故障,导致系统因故障而停机或发生灾难性的后果,其发生过程具有缓变性。
车辆装备故障大多数为缓变故障,通常采用P-F曲线来描述,且采用视情维修方式进行维修。在车辆装备维修实践中,通常依据监控和检测产品状态信息进行视情维修决策,实现“以检定修”的目的,在预防性维修工作中该类工作称为功能检测,因此,若要确定车辆装备的视情维修时机,只需确定功能检测间隔期。
目前,已有诸多学者对功能检测间隔期进行了研究。如:张向龙等[1]基于武器装备战备完好率要求,以技术准备完好率为决策目标,建立了功能检测间隔期模型,并得到检测间隔期的最优解;葛恩顺等[2]基于检测的不完备性,结合检测出现的虚警和漏检等情况,建立了装备多级劣化系统的马尔科夫模型,并以装备长期使用费用为决策目标,对功能检测间隔期和维修阈值进行了优化研究;XU等[3]针对现代装备结构复杂、运行环境恶劣、维修耗资大等特点,以每个运行周期维修费用为决策目标,基于马尔科夫-蒙特卡罗仿真模型研究了装备状态检测间隔期;……
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