张亮亮，王希靖,2，刘 骁

(1 兰州理工大学 省部共建有色金属先进加工与 再利用国家重点实验室，兰州 730050; 2 兰州理工大学 材料科学与工程学院，兰州 730050)

6082-T6铝合金属于可热处理强化的Al-Mg-Si系合金，主要强化相为Mg2Si，具有焊接性、耐腐蚀性良好等优点，可作为一种轻质新型材料来代替传统钢铁材料在交通运输及结构工程工业中的应用[1]。采用传统熔焊工艺焊接铝合金时，容易产生气孔、热裂纹等缺陷，限制了铝合金在工业中的应用；搅拌摩擦焊 (FSW) 作为一种新型固相连接方法，有焊接变形小、残余应力小、无焊接热裂纹等优点[2]，因此采用FSW焊接铝合金，可获得优质的焊接接头[3]；王文等[4]采用水下搅拌摩擦焊对7A04铝合金进行水下焊接，郝亚鑫等[5]对焊接接头进行热处理，经热处理后的焊接接头强度高达母材的96.1%。在FSW焊接过程中，材料受到挤压、锻造以及摩擦热的作用，焊核区晶粒取向发生复杂的变化，严重影响焊接接头的性能[6]，故深入研究FSW焊接过程中晶粒取向演化，对进一步了解焊接过程中金属塑性流动及预测焊接接头性能具有重要的意义[7-8]。 有学者不仅深入研究FSW焊接接头的性能[9]，还分析了焊接过程中金属的塑性流动，其研究结果表明[10]，FSW焊接过程中晶粒取向的演化可分为搅拌针前方的塑性变形和焊后的静态热处理两个过程，在塑性变形过程中，晶粒内部聚积了大量的应变，使母材晶粒细化；而在随后的静态热处理过程中，细化的晶粒发生了连续或非连续动态回复再结晶，晶粒有择优生长趋势，产生织构。……