磨机承重结构件的全熔透焊接工艺与缺陷防止
2018-10-17孙羽
现代制造技术与装备 2018年9期
孙 羽
(济南重工股份有限公司,济南 250000)
根据产品图纸要求,每个支撑部件要求8条全熔透焊缝,焊缝均为立焊缝,高度大于1500mm的焊接接头(见图1、图2)。全熔透焊缝要求两块母材(材质为SS400)通过焊接连接,焊接接头必须达到100%的熔透,这种焊缝绝大多要求磁粉探伤或超声波探伤。本文论述中涉及的焊接件为关键设备承重件,其焊缝为Ⅰ级焊缝,一侧焊完后背面必须清根,整体焊成后打磨外观,各焊缝均按照相关标准进行超声波探伤。

图1 部分焊接接头

图2 焊接接头简图
1 熔透焊接工艺
1.1 焊材要求
根据甲方图纸要求,结构件所用焊材牌号为SJF-711,该种焊丝为碳钢及490MPa级高强度钢用气体保护药芯焊丝,可采用直流反接,穿透深,在满足承重载荷的同时也可并用于要求冲击韧性的场合。其主要特点包括:全位置焊接作业性佳、烟尘量少、电弧柔和而稳定、焊渣覆盖完整且极易清除、X光射线检测性能优,适用于船体、海洋钻井平台、压力容器及重型机械的焊接。
1.2 焊接工艺及参数
(1)惰性气体保护焊焊前预先焊上支撑和护板(见图3、图4),预热100~160℃。
(2)焊接过程保持各层间温度不低于150℃,打底焊过程中注意采用较小焊接电流和电压(见表1)。
(3)多层焊过程注意焊接顺序,依次成对焊接对称的焊缝,焊接速度保持均匀。
(4)焊后注意焊缝局部用石棉保温,防止焊缝晶粒冷速过快,以消除焊接残余应力。
(5)整个过程勿用烤火调变形,防止对母材合金元素烧损造成强度改变,影响金属力学特性。
特别……
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