熊泽威，刘家辉，李义兵，朱 杰，郑继明，肖 超，罗 鲲

(桂林理工大学 材料科学与工程学院，广西 桂林 541004)

根据黄钠铁矾除铁原理，探索在黄钠铁矾除铁过程中影响铟沉淀的主要因素，以便更好地为提取和回收铟提供技术支持。

1 试验部分

1.1 试验原料与设备

硫酸铁，碳酸钠，硫酸，重铬酸钾，二苯胺磺酸钠，西陇化工股份有限公司；硫酸铟，用99%铟片溶解；黄钠铁矾晶种，自制。

电子分析天平，BS224S型，北京Sartorius公司；电感耦合等离子体发射光谱仪，Optima8000型，美国PerkinElmer公司；场发射扫描电镜，S-4800型，日本高新技术公司；集热式磁力加热搅拌器，DF-101S型，金坛市医疗仪器厂；循环水真空泵，QM-3SP2型，南京大学仪器厂；鼓风电热恒温干燥箱，DHG-9076A型，上海精宏实验设备公司。

1.2 试验原理与方法

试验原理：In3+、Fe3+性质相似，在黄钠铁矾形成过程中，In3+可部分取代Fe3+而沉淀，随溶液pH升高，取代率升高。温度高于70 ℃时，黄钠铁矾沉淀速度加快，但温度在70～150 ℃范围内则不影响铟和铁的相对沉淀及黄钠铁矾的成分。黄钠铁矾沉淀速度在98 ℃时进一步加快，且反应约6 h时接近稳态(无晶种)。最初的黄钠铁矾沉淀中，相对于铁来说铟含量较高。溶液中Fe3+质量浓度对黄钠铁矾的形成及成分影响明显，特别是从低浓度Fe3+溶液中沉淀黄钠铁矾时，沉淀物中铟含量明显增加。因此，可以通过控制氧化—沉淀反应控制，黄钠铁矾生成量，进而控制黄钠铁矾中铟的含量。

试验方法：在500 mL锥形瓶中，加入一定量硫酸铁、碳酸钠和晶种(黄钠铁矾)，再加入50 mL铟溶液，用稀硫酸调溶液pH至1～2。……