陈国艳，李孝梁，邓浩鑫，张安超，张保森

(河南理工大学 机械与动力工程学院，河南 焦作 454000)

0 引 言

电厂SO2的大量排放给我国局部地区造成了酸雨，严重危害生态环境;而且电厂粉煤灰年排放量已超过2亿t，其中仅有不足30%得到综合利用，飞灰的大量排放严重污染了土地和环境。目前国内外电厂SO2的脱除方法主要有:湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫，其中石灰石-石膏法脱硫，是目前大部分大型电厂采用的脱硫方式，但该方法一次性投资成本和运营费用高，阻碍了其在中小型循环流化床上的应用。中小型循环流化床目前均采用干法脱硫技术，即炉内喷钙(石灰石、生石灰等)技术，该技术投资成本低，运营费用低，但难以满足日益严格的环保要求[1-3]。

流化床石灰石脱硫有以下缺点[4-6]:① 由于煤在炉膛内燃烧，其中有机硫的析出速度远快于碳酸钙的分解速度，因而氧化钙的生成速度和硫的析出速度不匹配，使烟气中的硫氧化物浓度偏高，且部分碳酸钙未分解或部分分解而排出炉外，造成浪费;② 900 ℃以上的高温，使亚硫酸钙及硫酸钙分解，致使被固定的硫分重新分解，降低了脱硫效率;③ 高温下，固硫剂易发生高温烧结，造成多孔结构堵塞，比表面积下降，影响了CaO与SO2的反应速度，降低了脱硫效率;④ 炉内喷钙脱硫，若不考虑固硫剂的粒度分布，固硫剂与煤的接触机会较差，与烟气反应较慢，影响脱硫效率。

石灰石固硫效率取决于其煅烧特性、孔结构及氧化钙的烧结特性。……