王飞，徐佶鑫

（中国空空导弹研究院，洛阳 471000）

0 引言

随着材料技术的不断发展，非金属材料在力学性能上越来越接近传统的金属材料，甚至在某些性能上优于传统金属材料。同时，新型高分子材料不仅具备良好力学性能，还兼具质量轻、耐热性好、稳定性强、耐腐蚀性强等特点，因此新型非金属材料在航空航天、电子工程、通讯等领域得到广泛的应用[1]。

相比于其他航空器，空空导弹工作环境恶劣、性能要求高，其内部各种零部件必须具有强度高、质量轻等优良特性。聚酰亚胺不仅具有耐热、耐低温、耐辐射、阻燃和无毒的特性，而且具备优异的力学性能、尺寸稳定性、化学稳定性和生物相容性等优点[2]，因此在空空导弹中也得到了一定的应用。

由于聚酰亚胺具有优异的耐热性能，且质量轻、易于成型和适合低成本制造[3]，某型号空空导弹天线罩零件选用该材料进行加工，在保证使用性能前提下能有效减轻产品质量。

1 工艺方法设计及存在问题分析

1.1 零件特点分析及工艺方法制定

天线罩属于典型的薄壁壳类结构零件，常规薄壁壳类结构零件在机械加工中的难点是易产生变形，定位和装夹方式不当导致废品率高，甚至批次性故障[4]。本文首先从该零件的结构特点入手，对该零件加工中可能遇到的问题进行分析，初步制定该零件的加工工艺方法，并依据此方法进行首批零件加工试制。

1.1.1 零件特点分析

某型号空空导弹天线罩零件设计图和三维图如图1、图2所示，该零件长48 mm、宽36 mm、厚2 mm，长度和宽度远大于零件的厚度，且最薄处按照尺寸链计算后仅为（0.85±0.15）mm。……