采出液黏度对井下旋流器分离性能影响
2018-09-25蒋明虎
东北石油大学学报 2018年4期
蒋明虎, 邢 雷, 张 勇
( 1. 东北石油大学 机械科学与工程学院,黑龙江 大庆 163318; 2. 东北石油大学 黑龙江省石油石化多相介质处理及污染防治重点实验室,黑龙江 大庆 163318 )
0 引言
为实现稳产,中国大部分油田继一次、二次采油技术后,实施三次采油技术[1-4]。三次采油技术主要为聚合物驱油、由碱—聚合物构成的二元驱油,以及由碱—表面活性剂—聚合物构成的三元复合驱油[5]。其中三元复合驱油技术效果较为明显,相对于水驱油技术可以提高原油采收率20%以上[6-9]。随采出液含水率的升高,油田开采成本日益增加,同时也增加地面水处理的压力[10-11],尤其是三元复合驱采出液组分相对复杂,在一定程度上增加地面油水分离及污水处理成本[12-13]。井下油水分离及同井注采技术能够实现油水分离并将水相回注至地下水层,大幅降低地面污水处理及采出液分离的成本,使高含水井重新投入生产[14-16]。同井注采技术的核心为井下油水分离,作为一种轴入导流式旋流分离器,井下油水分离器可在轴向进液的情况下实现井下油水的高效分离,需要满足处理不同性质采出液且具有较高的分离效率[17]。赵传伟等[18]运用响应面法对井下两级串联旋流器结构进行优化,进行最优结构分离效率的模拟及验证。王羕[19]采用数值模拟方法,对井下两级串联旋流器过渡段进行设计及优选,确定适用于井下油水分离的两级串联旋流器的最佳过渡形式。宋鸽[20]对井下旋流器环空通道进行数值模拟分析,设计两级旋流器油相汇聚时压力损失较小的流道布置方案。……
登录APP查看全文
