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化工机泵设备的维护管理问题探讨

2018-09-22李群海

科技风 2018年27期
关键词:维修管理保养设备

李群海

摘 要:随着人们对饮用水质量要求的不断提高,自来水厂设计要求也进行了升级,如都是使用的新工艺、新技术和新设备,对旧设备和就技术的升级改造,不仅促进了机泵运行的稳定性,还提高了生产的自动化程度,同时,化工机泵设备作为化工机泵设备的一部分,工作介质复杂,且含有工序中生成的各种杂质,导致泵类设备故障频发,影响生产,造成污染,给用户带来巨大损失,因此,机泵维护检修工作的转变方式也在朝着现代化的方向,本文针对过去定期维护机泵的方式进行了详细的阐述,并对过去这种方式存在的问题进行了分析。同时对化工机泵设备的维护管理问题探讨,希望能为相关工作提供意见参考。

关键词:化工机泵;设备;维修管理;保养

随着经济社会的不断发展,科学技术也在不断进步,供水集约化也随之展开。国外一些进口设备也进入我国的生产线中,设备检测技术和故障检测等先进的技术也被引用,在一定程度上促进了我国自来水厂的发展。但是在发展的背后也存在着一些问题,新设备和新技术的引用使我们在对设备的维修方面面临着巨大的挑战,传统的定期维护管理模式已经不再适合現在新设备的维修要求。

一、化工机泵设备日常的维护和保养

化工机泵设备的日常保养工作主要由当天的工作人员进行,主要是对机泵设备的运行状况进行检查。尤其要对设备的生产过程着重检查,机泵设备是否有异样的声音,设备的温度是否在正常的范围内,以及设备的液位是否有异样现象,如果遇到问题要及时的解决,并做好交接工作,保证设备的安全稳定运行。

二、化工机泵设备的维护管理与节能减排有着密切的联系

纵观我国目前工业的发展现状,机械设备占据了极大的地位,发挥了不可替代的作用。要想进一步发展生产力,就必须发挥机械设备的作用,其中,设备的高效运转是关键。化工机泵设备是机械产品,当设备处于长时间的工作状态,会造成一定的磨损,不仅影响了设备的稳定性,工作耗能也会大大增加,增加燃料的耗损,损害了人们的经济利益。其次,化工机泵设备如果没有做好维护管理工作,造成资源的浪费,不利于节能减排社会的发展。

三、化工机泵设备维护管理的措施

(一)组建一支专业的维修队伍

在对化工机泵设备维护管理中,正确判断设备隐患和故障是整个维修环节中最关键的环节,尤其是对一些进口设备来说,设备的内部组成复杂,系统性较强,自动化程度高,加大了故障判断的难度。这就对维修人员的维修技术提供了更高的要求,相关维修人员不仅要具备专业的维修知识,还要有较高的解决问题的能力。纵观我国从事专业检测机泵设备的工作群体中,技术力量占据了重要地位,高级工所占比例达到百分二十五,中级工的数量更是达到了百分之六十一。我们要不断加强对检修人员的技术培训,提高相关工作人员的维修能力和技术。

(二)要具备先进的检测和监测仪器

要想进一步加强对化工机泵设备的维护管理工作,还要依靠先进检测和监测仪器的支持,仪器的先进性在很大程度上决定了故障判断的准确性。在我们原有的维修工作中,已经使用了一些基础的仪器,如:压力表、兆欧表等,在对机泵进行故障判断时我们也借助了噪声诊断仪来判断设备动态零部件的完好情况和故障点,能够在不拆卸设备的情况下找到设备的故障点。

实现化工机泵设备的维修,除了需要利用好以上基础设备,还应该借助一些高配仪器,比如:高精度红外线点测温仪,有效提高运行设备状态监测的准确性。

(三)制定完善的化工机泵设备维护管理制度

没有规矩,不成方圆,化工机泵设备维护管理也是一样,需要有完善的制度做保障。目前,我们具备了年度维修、月度维修、维修规程等制度,但是,这远远是不够的。在此基础上,需要将建立维修设备的技术评判标准,标准的制定可以参照通用设备零部件安全运行标准,对设备的温度、流量、震动等制定出技术评判标准,经相关部门的权威评定后严格执行。

机泵设备检修标准的制定需要根据设备自身各自的情况制定,在对设备进行维修处理时,相关工作人员也要严格按照制定的标准严格执行,对设备状态的信息也要十分了解,对设备巡检数据的采样要规范化。

(四)加强对状态维修管理模式的应用

目前对于化工机泵设备的维修最好的维修模式是状态维修管理模式,所谓状态维修是以设备的状态为基础的维修模式,这种维修方式不规定修理设备的时间期限,而是根据设备的实际运行的情况决定是否对设备进行维修工作。那如何才能将状态维修管理模式更好的应用到设备的维修管理中呢?

首先,需要知道科学合理的维修策略,目前我们对供水设备的年维修周期设置在2000小时,在使用维修状态管理模式中,可以将这个周期延长到3000小时,将状态维修管理逐渐融合在月度维护范围内。其次,要严格按照月度维修计划开展工作,根据指定的检验标准开展下一步的工作。在管理方面,要定期召开相关的会议,对设备的状态变化进行技术评估。在根据评估结果,总结出现的问题以及经验,为下一次的维修工作提供权威的数据数据参考,对状态维修的过程进行管理。同时,还可以根据设备使用的情况,对设备进行等级的划分,将设备分为ABC三类,如果机泵累计运行的时数超过3000个小时,则该类设备都要被纳入年度强制的运行时数将会从零开始计算,进入状态维修的设备运行数将会累计进行下去,直到设备进入强制检修的范围中。

四、总结

近年来,自来水厂设计要求持续提高,同时新技术和新设备的引入以及对管道的维护和翻新,满负荷工作的设备数量越来越少。原有的强制性年度维护检修方式再适用于现代化发展的大背景中,需要我们加强对化工机泵设备的维护管理问题更加完善。化工机泵设备的维护和管理工作不是一蹴而就的,这需要相关工作人员和相关部门的共同协助和探索,只有这样,才能为我国化工机泵设备的维护管理工作注入新的活力,促进我国自来水厂的进一步发展。

参考文献:

[1]王大治.设备安全管理体系的设计[J].科技风,2011(4):24.

[2]贾剑.关于企业机电设备安全管理的研究[J].科技传播,2012(24):101.

[3]党钊.加强设备安全管理 促进企业安全生产[J].中国设备工程,2009(12):45.

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