刘卫华

摘 要：日照钢铁在生产深冲钢过程中出现结瘤、夹杂物等影响连铸坯质量的问题，为保证深冲钢的质量稳定，从优化RH精炼渣系着手，调整精炼渣配比，调节精炼渣碱度。解决生产过程中出现的结瘤、夹杂物等问题，同时达到降低生产成本的目的。

关键词：深冲钢；精炼渣；配比；碱度

中图分类号：TG142 文献标志码：A

0 前言

冷轧产品对强度、延伸率、表面质量都有较高的要求，特别是用于汽车、家电等行业产品，这也对热轧产品的生产提出了更高的要求。2007年日照钢铁冲压用钢SPHC开发成功，获得了明显经济效益，也加快了对深冲钢SPHD开发的脚步。2011年6月开始试生产，日照钢炼钢厂生产冷轧料过程中克服水口结瘤、夹杂物影响铸坯质量等问题，通过优化渣系组分和碱度，提高吸收率，改善了钢水质量。

1 生产现状

日钢炼钢工序有120t转炉、120tRH真空精炼炉、1×1板坯连铸机断面（1050mm～2040mm）×210，以及配套的热连轧设备。目前工艺路线是：高炉铁水→铁水预处理→转炉→RH炉→LF炉→板坯连铸机→轧钢，工艺生产过程中出现水口结瘤、夹杂物影响铸坯质量等的问题。

根据对SPHD钢种加工性能的要求，日照钢铁SPHD钢种成分见表1。

冷轧料属于低碳铝镇静，w（Alt）一般为0.02%～0.055%，太高易生成Al2O3夾杂物，影响连铸生产造成结瘤和夹杂物过多，使产品质量得不到保证。为提高钢水的纯净度，应在精炼过程中尽可能除去钢水中的夹杂物，确保造渣效果，满足最终产品使用性能的要求。通过取样化验分析，深入了解RH处理过程超低碳铝镇静钢中夹杂物变化，优化RH钢中顶渣成分，确定精炼渣系CaO-SiO2-Al2O3，以及渣中各组分的含量。……