陈振宇

摘 要：平衡缸的主要作用是平衡滑块、连杆及上模的重量，避免压力机在运行时，主传动各运动部件间产生冲击和磨损，可以有效提高滑块的运行精度，是机械压力机极为重要的辅助部件之一。本文主要介绍了机械压力机用平衡缸的结构、作用及其设计、计算的过程和方法。经现场实践检验证明，该设计计算方法稳定可靠，可直接用于指导生产。

关键词：机械压力机；平衡缸；设计；计算

中图分类号：TG315 文献标志码：A

平衡缸是机械压力机不可或缺的部件之一，其主要作用是平衡连杆、导柱、滑块及上模等部件的重量，避免和消除飞轮负荷的骤然提高，改善制动器的工作条件，并减少其发热，提高压力机的灵敏度和可靠性。同时能防止制动器失效或连杆突然断裂，而导致的滑块坠落。并能有效减少压力机运行过程中，主传动运动部件间的冲击和磨损，保证滑块的运行精度。

平衡缸主要由气缸、活塞、活塞杆、活塞杆润滑部件及平衡缸支架几个部分组成。拉杆通过下部的平衡缸支架与滑块相连，气缸与上梁底部相连接。工作时，增压空气由气缸下部的通气口进入，推动活塞，平衡滑块等部件的重量。并通过平衡缸气罐减少运动过程中的气压波动情况。

1 平衡缸机械本体计算

平衡缸本体设计的要点，首先是确定气压大小（p）、气缸内径（d）及气缸个数（n）。然后根据机械压力机各项参数，确定气缸长度（L）。平衡缸活塞杆长度，则需要根据上梁把合位置和滑块平衡缸支架位置综合考虑。……