姜海旭

（广东大唐国际潮州发电有限责任公司，广东潮州515723）

0 引言

近年来，燃煤电厂加快实施超低排放改造，造成烟道阻力增大，严重威胁引风机运行安全。某厂一期2×600 MW超临界压力机组投产以来，陆续进行尾部烟道增加深度冷却、脱硝及脱硫、电除尘的超低排放改造工作，本文就结合实际情况，简要分析600 MW机组超低排放改造后引风机失速原因及处理情况。

1 设备概况

采用由哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界参数变压运行直流锅炉，为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，型号为HG-1900/25.4-YM4。锅炉风烟系统配有2台动叶调节轴流式送风机，2台动叶调节轴流式引风机，2台三分仓回转式空气预热器；配置了2台双室5电场静电除尘器，一套石灰石-石膏湿法脱硫装置，一套SCR脱硝装置，SCR反应器本体采用3层催化剂；在空预器之后、除尘器之前的水平烟道上布置4台烟气冷却器，加热#7、#8低加出口的凝结水。超低排放改造后，脱硫吸收塔浆液喷淋系统按4运1备设计，新增2层喷淋层，原喷淋层喷嘴重新更换，吸收塔配备浆液循环泵由3台增加至5台。

2 机组引风机失速处理过程分析

2.1 600 MW机组涨负荷过程中引风机失速过程

如图1所示，05：45，机组负荷由320 MW逐步涨至550 MW，总煤量由175 t/h增加至307 t/h，总风量由1 570 t/h增加至2 168 t/h，期间脱硫浆液循环泵增加至4台（06：37启B泵，06：51启E泵），空预器差压2.4/2.2 kPa。引风机A/B电流352/352 A，引风机A/B动叶开度58%/64%，引风机A/B进出口差压7.1/6.8 kPa。

06：48，负荷549 MW，总煤……