展可法 姜毅伟

（1.中机中电设计研究院有限公司，北京100048；2.中国中元国际工程有限公司，北京100089）

1 研究概述

中储式制粉系统中的第一级煤粉分离器的作用，就是将磨煤机磨制出来的煤粉依颗粒的大小进行分选，即把粒度小于某粒度级的细粉作为产品随干燥气流输送至细粉分离器或直接进入炉膛，而把粒度大于这一粒度级的粗颗粒从气流中分离出来，并返回磨煤机重新磨制。除此之外，还对煤粉细度具有调节能力，以便在煤种、磨煤机出力或通风量变化时保证一定的煤粉细度，从而提高制粉系统工作的经济性和锅炉的燃烧效率。对于第一级煤粉分离器，很少有人应用数值模拟的方法来研究其内部气流流动规律和颗粒的运动轨迹。国内外对气固两相流的研究主要集中在旋风分离器、循环流化床、叶轮机械及风机等。例如英国的F.Boysan等人[1]采用代数求解雷诺平均方程获得了旋风分离器内流场的二维数值解，通过计算颗粒的随机轨道得到了旋风分离器的分离效率。日本的Yamamoto[2]也曾用代数应力模型计算旋风分离器内部的情况。

此次分离器改造方案拟增加导流锥体的最下级分离盘的直径，延长外圈动叶片的长度并改变其偏角，对分离器原结构及改造后新结构进行CFD模拟，根据模拟结果，得到特征参数进行分析，得到分离器内的气流流场，为改造提供理论支持。

2 试验内容

模型采用Gambit软件绘制，忽略锁气器，如图1所示。模型共划分了约64万个网格，网格采用非结构化网格，分离挡片处进行了网格密化，如图2所示。……