王秀一

摘 要 压力容器是能承受一定的温度和压力作用的密闭容器，广泛应用于工业生产作业中，在使用过程中因为时间和质量问题会出现破损现象，制造产生的缺陷是压力容器发生破损的最主要原因。本文就压力容器常见工艺缺陷及产生的原因和防止出现工艺缺陷的控制方法进行探讨。

关键词 企业生产 压力容器 工艺缺陷

在工业化生产中，压力容器是一种常见的设备，但是其在使用过程中非常容易出现工艺缺陷，对生产安全造成威胁，因此在实际的生产过程中，只有加强对压力容器常见工艺缺陷的原因分析，才能控制缺陷，提升设备的运行安全性和可靠性。

一、压力容器常见工艺缺陷及产生的原因

压力容器是工业生产的重要设备，因工作量繁重对压力容器的工艺要求较高。

（一）裂纹缺陷以及产生的原因

压力容器在实际使用过程中经常出现裂纹，对于裂纹，可以分成冷裂纹和热裂纹两种。对于冷裂纹来说，一般是在压力容器焊接过程中或者焊接之后出现的。对于压力容器来说，其材料主要以碳素钢最常见，这种材料中碳的含量非常高，因此对其进行焊接时就会使钢材出现淬硬倾向，导致冷裂纹的发生。如果应力过于集中也会导致冷裂纹的出现，这是容器本身的结构导致的。在容器的结构发生非常大的变化的部位，如容易开孔的部位，此时焊接的拉应力会比接头的强度极限更大，接头就不能承受，最终导致裂纹的发生。……