孔卫文

摘 要：5S对于塑造企业良好形象、减少企业成本、提高企业安全生产能力等具有积极作用，现阶段5S已经逐渐被各个国家企业管理界认识。随着经济与文化的全球化，5S已经成为了企业管理中的重点。

关键词：5S逻辑关系 5S因果关系 企业管理

中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：2096-0298（2018）03（b）-143-02

5S作为一种新的现代企业管理思想，对于日本企业做出了巨大贡献。在今天，日本之所以取得如此巨大的发展，与其自身意识到5S的重要性密不可分，并将5S在企业管理中彻底实施，进而取得了令人满意的效果。我国作为与日本有着相同企业文化的国家，若是可以在企业管理中引入5S管理思想，这样就能够大大提高企业管理水平，促进我国整体社会经济的发展。但显然最为关键的是，我们需要对5S管理制度有着更深层次的认识。

1 概述5S+管理

所谓的5S管理就是包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面，而由于各企业的管理方法有所不同，其5S+就是多了一个安全。整理，就是将企业内的东西分为“不要的”与“要的”两种，明确二者，有效区分，保持企业内部所有物品处于有序状态，避免乱放。整顿：就是按照企业规定归置留下来的东西，并做好分门别类，明确树立，并标识好。清扫，也就是将工作场所中的脏乱、灰尘等及时打扫，避免有污染出现。清洁，顾名思义就是将之前的动作标准化。素养，就是制度化之后形成的工作习惯于作风。5S+中的安全，众所周知，安全对于企业发展发挥着重要作用，如果没有安全，企业将不会取得发展，因此要高度重视它。由此可见，“5S+管理”就是在进行有效的改善活动下，通过对现场物品规范下，营造良好的、整洁的、有序的工作环境，培养员工兢兢业业、本本分分的工作精神，进而加强企业产品品质，为企业在竞争激烈的市场上站稳脚跟奠定坚实基础。

2 浅论5S+管理逻辑与因果关系

2.1 以积极为主的5S

在推行5S之前，先拍摄下工作场所附近的环境，标明好日期，以便后续的比较。工作场所进行清理，工程中有很多不需要使用的物品，这种类型的物品使用红牌做标记，这样就明确知道哪些东西需要处理、哪些不需要处理。同时，制定明确的、具体的标准，哪些东西是必须用的，哪些是不需要的，避免引起有关人员处理中出现争论。对仓库进行整顿，清理完不需要的东西后，用号码为每一台贴上标签。在清仓中应做好何物、何地以及有多少的要求。在标记所贴之处需要浅而易懂。仓库区、周围环境、机器设备需要经常打撒。要将小区进行划分，推行包工责任制度，制定具体的清洁时间表，明确权责责任。每天利用“多长时间”做清洁，严格按照规定进行。在清洁标准制定中，要以“三不许原则”为主，一是，不许存在没有用的东西；二是，不许环境脏乱差；三是不许东西乱放。在此基础上，要将组织、评估、检查工作落实好。推行视觉控制，在展览后，展示出5S前后拍下来的照片，并将评估附上，在推行5S中表现优秀者，及时给予奖励，奖励形式包括物质奖励与精神奖励，以物质奖励为主。

2.2 以预防为主的5S

一旦在企业管理中推行5S法，并形成习惯后，就需要更好的维持，防止杂乱。若是每次清理都有同一种多余物品出现，这样的清理显然毫无意义，出现这样的情况，应找出原因，并将措施及时落实。为什么杂乱会出现？通常原因包括如下几点：一是，放料地方不太固定；二是，规章制度没有充分发挥作用；三是，存放的物品太多，与5S要求不符。结合这样的现状，就需要创一份5S简报，对各个单位5S管理方法的效果进行落实，结合简报中的要点，在平日工作中抽出一些时间，专门用来教育和引导员工。

2.3 以高效为主的5S

干净的企业环境，只是进行5S活动的开始，应努力维持这种良好的习惯。所有的物品使用完之后都要归于原处。在全部的工具、模具上标明号码与名称，并结合顺序编上号码，使整体看起来清晰、便于使用。坚持检查与打扫，凡是关系生产过程的物品都需要进行打造，并进行检查。整个企业内部都需要以维持纪律为主，一旦有混乱秩序的状况，需要及时纠正。在工作场所中有纪律松散状况，领导需要找到相应负责人，提出相应的批评。

3 企业5S+管理的具体应用

在对于企业5S管理有问题出现后，就需要企业制定具体的解决措施，从整体上强化企业管理效果。不管是完善企业管理制度，还是成立具体的组织，亦或者制定企业发展目标时，都需要让员工对5S管理方法有着深入的了解。当然，如果企业可以让5S管理成为一种企业文化，那么其效果自然不言而喻。

3.1 成立推行组织，做好制度完善

对于企业发展来讲，推行5S管理方法尤为关键。员工应对5S有着基本的了解，并对实施5S管理有充足的信心。在情况允许下，应由企业领导负责推行5S活动，保证可以从整体上进行活动，之后由副主任全面推行活动。为了能够让5S活动可以有所根据的进行，还需要在组织设计程序文件下，考虑好处理企业每项事件的过程，可以从5S具体组织结构中来明确具体的负责人，做好规范工作，这样才能够让员工意识到5S管理方法实施的重要性。

3.2 深入开展教育，以此来加强员工对5S+的认识

在企业内部，可以利用10分钟左右的晨会时间来引导员工学习5S，明确5S对于企业发展的重要性，对比分析实施5S前后的工作环境与工作效率的不同，可以对其深入认识。在5S看板下，可以具体了解落后区域与先进区域的具体状况，从而找到不足。经常进行5S会议，在会议中总结不足，这样才能够让5S的宣传与教育发挥更大的作用。

3.3 制定可行的目标，让5S+成为一种企业文化

在制定方针中，需要结合企业具体状况，保证发挥方针政策的号召力。在方针制定后，就需要宣传方针。同时，还需要培养员工养成良好的行为习惯，并督促员工遵循具体规定要求进行工作，唯有这样，才能够使5S成为一种企业文化，才能够真正发挥5S的作用。事实上，对于5S这样的文化建设，只要做好基础工作，就能够切实促进企业的发展。

3.4 遵循推进5S+管理的要求，确保实施管理的有始有终

如果事前缺乏规范与准备，再加上推进人员与实施人员决心不够，通常会导致出现半途而废的情况。正如我国很多学者所言，5S+是通过整顿、清扫、整理以及安全来做好管理工作，用5S+来规范员工行为，应转变员工工作态度，使之在工作中树立起良好的态度与习惯，最后达到为企业塑造一支优秀团队的预期目的。

3.5 落实5S+精神是加强企业品质的重要渠道，有利于企业整体发展能力的提高

现场管理以管理为主，5S+管理水平与现场管理水平密切相关，而现场管理又影响着其他管理模式的进行。所以，在通过5S+管理活动下来强化企业现场整体管理水平，加强员工的精神品质，才能夠为导入其他管理模式奠定坚实基础。

4 结语

总而言之，推行和完善5S+管理制度并不是一蹴而就的，这是一项长期的工作任务，企业与管理者需要高度重视，并持之以恒的坚持，相信在5S+的深入推行下，必将会解决企业发展中的问题，推动企业取得更好的发展。同时，我国在5S+管理制度推行中，也需要针对性借鉴和学习其他国家的经验和做法，进而来完善我国企业在这方面上的不足。

参考文献

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[2] 侯彦博.5S现场管理法在企业管理中的应用研究[J].科技信息， 2011（36）.

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