王国琦 ，姚昌模，夏清刚

(1. 惠州绿色动力环保有限公司，广东 惠州 516269；2.重庆电力高等专科学校，重庆 400053)

随着社会的不断发展，人们在生产、生活中产生了越来越多的生活垃圾，这些垃圾的处理是迫在眉睫的事。目前生活垃圾焚烧发电技术是处理生活垃圾的有效途径，此措施既能够解决垃圾处理难题，又能够利用焚烧垃圾产生的余热获得热能或电能，因此垃圾发电技术得到了广泛应用。但垃圾发电中普遍存在结焦问题，对锅炉长周期运行带来不良影响，解决这一问题是本研究的重点内容。

惠州某垃圾焚烧发电厂工程建设规模日处理垃圾能力1 200 t/d，垃圾焚烧炉采用的是3×400 t/d三驱动逆推往复式炉排炉，余热锅炉采用的是中温中压、单锅筒自然循环炉。3台锅炉全部满负荷运行，年平均运行时间均超过8 000 h。 长周期持续的运行致使锅炉同样存在超温及结焦现象。

1 垃圾发电厂余热锅炉结焦原因[1]

1)垃圾品质原因。惠阳地区城市生活垃圾内部含有工业垃圾及边角料，垃圾含水率低、热值高，低位热值为8 000 kJ/kg左右,而焚烧炉设计低位热值为LHV=4 200 kJ/kg。实际燃烧垃圾热值远远高于锅炉设计值,导致锅炉超温现象严重，锅炉结焦。

2)锅炉设计原因。锅炉在运行过程中，炉膛后拱设计偏低，没有布置水冷壁吸热，辐射热不能及时被带走，热量直接作用于垃圾表面助燃；大量热量集中在前后拱区域，导致该区域热量集中。该区域是结焦的主要区域，见图1。

3)锅炉配风原因。锅炉配风是锅炉运行中的重要组成部分，配风控制影响着锅炉结焦。……