陈秀江

(大庆石油管理局松原机械总厂，吉林 松原 138000)

1 已有技术

修井机和捞油车井架主要由直立柱、斜方钢管、边框、辅件等组成；生产过程中根据井架尺寸将上述零件进行组焊。目前常用的组对方法是根据井架的实际尺寸，制作出组焊井架各零部件用的临时工装，将井架零部件进行组对，同时由于井架直立柱的尺寸长，需要校直，通常由焊接工人手工校直。由于修井机井架的尺寸各异，而且直立柱手工校直时，劳动强度大，经常容易造成劳动伤害，这种传统的井架组对方法效率低，尺寸精度低，同时增加了生产成本和劳动强度。

2 设计目的

多功能井架通用组对工装，应用于修井机和捞油车的生产技术领域。特征是：解决了修井机井架组对工装通用性差、操作者劳动强度大、生产效率低、尺寸精度低等缺点。该工装根据井架的关键尺寸，通过PLC控制改变工装各部件工作位置，实现了不同型号修井机井架组对的通用性，调节方便、尺寸精度高、生产效率高。

3 设计的内容

本新型工装设计解决了传统井架组对和焊接过程中的外型尺寸变形难以控制等缺点。该装置主要由两大部分组成，包括机械部分和电气控制部分。

机械部分由底座、导轨座、固定立柱、游动立柱、立柱伺服液压缸、固定支座、游动支座、支座伺服液压缸、液压夹紧装置、液压系统等组成。导轨座位于底座上；固定立柱固定于导轨座上，立柱伺服液压缸带动游动立柱在导轨座上左右移动；……