万中平, 刘基昌, 毛晓飞, 方庆艳, 张 成, 陈 刚

(1. 国电科学技术研究院武汉电力技术分院，武汉 430066；2.华中科技大学 煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074)

近年来，低氮燃烧技术在火力发电领域得到了广泛应用。虽然低氮燃烧技术能够显著降低NOx的排放，但是却在主燃区形成了较强的还原性气氛，在燃用含硫量较高的煤时，很容易在部分区域水冷壁附近造成高温腐蚀。高温腐蚀作用下水冷壁管壁变薄，强度降低，容易发生泄漏和爆管等事故，严重影响了锅炉机组的安全、经济运行[1-4]。

目前，针对缓解锅炉运行过程中高温腐蚀问题的研究已经取得了诸多行之有效的技术成果。李敏等[5]在某电厂300 MW前后墙对冲燃煤锅炉上添加了贴壁风喷口，当贴壁风风率为4%时，该方案可以有效改善高温腐蚀情况。陈天杰等[6]基于某电厂660 MW前后墙对冲燃煤锅炉，设计了前后墙开孔与侧墙开槽相结合的贴壁风布置方案，当贴壁风风率为4.35%时，水冷壁高温腐蚀区域的还原性气氛基本被破坏。陈鸿伟等[7]在四角切圆锅炉底层双通道主燃区采用了侧边风技术，实炉热态实验结果表明，该改造方案能够有效解决高温腐蚀问题，并且改造之后低负荷稳燃及热效率所受影响较小。

某电厂在其低氮燃烧改造工程中，兼顾到降低低氮燃烧过程中高温腐蚀的危害，采用了一种新的贴壁风技术。与传统的在墙上安装贴壁风不同，针对BC层和燃尽风(OFA)层燃烧器附近高温腐蚀最严重的问题，该技术将贴壁风加装在BC层二次风室和紧凑燃尽风(CCOFA)室两侧，贴壁风由中间的二次风室引出。……