李 强

（西山煤电（集团）有限责任公司官地选煤厂， 山西 太原 030022）

引言

当前，选煤厂的整个工艺过程主要包括将储煤场原煤经给煤机均匀给入原煤带式输送机，由带式输送机将原煤运至筛分破碎车间。原煤在筛分破碎车间内，经筛孔为50mm的园振动筛予先筛分，+50mm的物料经手拣杂物及特大块矸石后进入破碎机，破碎至-50mm，与原煤分级筛下-50mm原煤一同运至主厂房。随着煤厂的不断扩建，洗煤量增加，加大了脱水设备的负担，制约了选煤厂的快速发展，为此，通过引入KXGZ650/200-U快开隔膜压滤机可以有效解决目前脱水系统存在的问题。

1 当前压滤机存在的问题

1）处理能力低。在实际生产过程中，由于一般的压滤机的处理能力较低。因此需要3、4台压滤机共同运行，才能维持煤矿煤泥水的正常生产，如果其中一台设备出故障，则整个煤泥水系统运行就会失衡，煤矿的的产量就会下降，给选煤厂的经济效益带来不利影响。

2）密封效果差。给料泵、液压泵站、拉板小车出现故障情况多，并且滤板滑块、支撑座容易磨损，滤布更换频繁，设备故障频发不仅造成维修成本高还严重影响了选煤厂的正常生产。

3）在选煤厂入选量增加和原煤质量变差的情况下，一般压滤机不能进行及时有效的处理，在这种情况下就需要对工作时间进行延长，正常修检的时间也无法确定下来，极其容易造成安全事故的发生。

4）一般的压滤机压滤后的煤泥水分含量较高，就为煤泥的装运、运输带来极大不便，特别是在天气状况恶劣的情况下，会更加增加运输难度和费用。

因此，为了有效解决一般压滤机在对原煤进行处理过程中存在的问题，提高选煤厂的生产量，应用KXGZ650/200-U快开隔膜压滤机，以有效解决一般压滤机能力低的问题。

2 KXGZ650/200-U快开隔膜压滤机介绍

2.1 结构

1）压滤机的主机采用机、电、液一体化设计制造，压紧板、止推板、油缸主要部件等均采用QT-500球墨铸铁一体成型，结构稳固、永不变形、耐腐性好、抗震性优。

2）机架主梁采用Q345B优质碳素钢，采用二氧化碳保护焊接面，保证强度，刚度，设备稳定性好，使用寿命长。

3）厢式滤板及隔膜滤板芯板材质为PPH，隔膜滤板膜片材质为进口TPE材质，整体焊接式结构，与世界先进国家产品接轨，在国内是实用新型专利产品。使用寿命长，隔膜承压能力答，最大压榨压力可达到3.0MPa。

4）液压站主要阀件均采用北京华德（德国力士乐）产品。

5）电控柜采用进口德国西门子PLC逻辑控制，电气元件采用德国施耐德原装产品，变频器选用AB产品。

2.2 过滤原理

快开隔膜压滤机摆脱了传统压滤机仅靠流体静压力进料过滤脱水工艺，根据现代过滤理论要求，高压强液体进料压滤脱水、隔膜压榨挤压滤饼脱水和强气流穿流滤饼脱水等的新一代压滤机。

快开隔膜压滤机选择了在过滤期间终止即停止入料，即在最佳过滤期间过滤，将过滤压密期间放弃（这一期间过滤效率极低，仅仅完成了滤饼的致密性和对滤饼的夹心进一步脱水，而从过滤期间终了到滤饼含水率达到要求。这个阶段需要占全部时间的60%～70%），放弃这个阶段，大大缩短了入料过滤时间，从而达到过滤效果和效率的最佳化。

而对滤饼的致密性和对滤饼进一步脱水,则采用压缩空气或高压液体使包裹滤饼的压榨隔膜变形，产生两维方向的压缩力，使滤饼受到压密，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出，滤饼中的毛细水则利用强气流通过滤饼，进行穿流置换，使滤饼中的毛细水进一步排出，以最大限度地降低滤饼水分。

2.3 设备特点说明

2.3.1 技术特点

设备整体主要包括机架部分、电控系统、液压系统、拉板系统、滤板部分等组成，其特点如下：

1）液压缸双加长顶紧，使滤板组快速拉开与合拢；

2）双端大通径进料，使滤板受力更合理，实现了快速均匀入料；

3）滤板组分组拉开与合拢、自动卸料，使卸料时间大大缩短，大大提高了功效与产能；

4）采用进口PLC控制，方便可靠、自动化程度高。

2.3.2 技术参数（见表1）

表1 KXGZ650/200-U型快开隔膜压滤机主要性能参数

3 应用效果分析

3.1 技术效果分析

滤板是压滤机的重要构成部件，滤板的结构型式、质量好坏是验证压滤机在选煤厂应用效果的决定性因素，为确保滤板的质量，KXGZ650/200-U快开隔膜压滤机运用的是高质量高性能的聚丙烯滤板，大型板框式滤板[1]。

厢式滤板材质为新型增强聚丙烯填充料（聚乙母料与共聚聚丙合成的新型材料，同时具有高分子聚乙烯的韧性，又有增强聚丙烯的高强度），具有质量轻、耐腐蚀、密封性好、机械性能强等特点。

与一般的压滤机相比，KXGZ650/200-U型快开隔膜压滤机具有以下特点：

1）滤板材质为高分子聚乙母料与共聚聚丙合成的新型材料，机械性能强，使用寿命长，孔径大，进料快，且进料平衡，孔道不易堵塞[2]。

2）质量轻。增强聚丙烯滤板的质量仅为球墨铸铁的1/7，是钢铁衬胶滤板的1/4，操作轻便，劳动强度低，并可节省基建投资。

3）耐腐蚀。增强聚丙烯滤板耐酸、耐碱，抗腐蚀性能优良，滤板外观不褪色，不变质，并且使用寿命长。

4）过滤速度快。由于增强聚丙烯滤板硫化压塑一体成型，对于流道更易布置，该压滤机滤板在一般滤板的基础上改进，星点式分布的支撑点以及点点分布的距离及高低与滤板尺寸搭配一致，使出液通畅，大大提高了过滤速度[3]。

5）运行成本低。由于聚丙烯滤板有很好的弹性，且各相交面均光滑过渡，因此延长滤布寿命，降低了生产成本。

6）密封性能好。增强聚丙烯滤板的弹性比球墨铸铁好，所以更容易实现滤室的密封，保证不喷浆。

7）具有良好的可靠性，该压滤机增强聚丙烯滤板具有很高的机械性能，能经得起多年使用[4]。

3.2 经济效益分析

通过使用KXGZ650/200-U型快开隔膜压滤机后，选煤矿系统中水中煤泥量含量明显下降，同时原煤介耗明显下降，大大降低了选煤厂的生产成本；此外，该压滤机的使用还能增加煤泥的回收量，创造煤泥收入。该压滤机不仅可以使选煤厂中原煤中的水分含量降低，还能解决煤泥在恶劣天气状况下的装卸和运输问题，极大节约运输费用，在增加选煤厂生产量，创造选煤厂经济效益的同时还能节约各环节生产成本，进一步增加选煤厂收益。

4 结语

在当前坚持经济可持续性发展、追求环境效益的条件下，KXGZ650/200-U型快开隔膜压滤机的投入使用，可有效解决选煤厂脱水设备能力有限、煤泥含水量大等问题，可节约生产成本和减小生产过程对环境的压力，同时大大提高选煤厂的煤泥回收量，产生良好的经济效益和社会效益。