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(辽宁工程技术大学材料科学与工程学院，阜新 123000)

0 引 言

轧辊是轧钢设备的关键部件，在生产中与钢板直接接触，挤压钢板使钢板产生塑性变形，因此其磨损机制主要是黏着磨损和磨粒磨损[1]，失效形式主要是轧辊表面剥落和开裂。每年因材料损耗或失效而产生的废旧轧辊的数量巨大,从节约材料和环保的角度考虑，有必要对废旧轧辊进行增材再制造，即在原有辊身的基础上熔覆一层或多层金属，使轧辊表面的硬度、耐磨性等性能达到甚至优于之前的性能。

堆焊的成本较低、效率较高，其焊缝成形美观、尺寸容易控制。在工件上堆焊一层金属材料可增大或恢复工件尺寸，或使工件表面获得具有特殊性能的、与工件基体实现高强度冶金结合的熔敷金属层，因此，堆焊工艺可用于修复各种磨损或损坏的零部件[2]，也是国内外广泛采用的轧辊修复技术[3]。堆焊修复的产品主要适用于轧钢或水泥生产等行业。

高速钢是一种高硬度、高耐磨性的工具钢，其显微组织主要为马氏体和碳化物，碳化物的硬度高、抗热裂性好，即便在高温下其硬度也能保持在较高水平；所制轧辊在工作时表面易形成氧化膜、换辊周期长、生产成本较硬质合金轧辊的低，已被广泛应用于热轧机和冷轧机组中[4]。考虑到高速钢的优异性能，研究人员开始将其应用于零部件的焊接修复中。顾锡峰等[5]利用摩擦焊在45钢上焊接W6Mo5Cr4V2高速钢，沿焊合区向母材方向淬火马氏体/贝氏体和残余奥氏体减少，索氏体增多，碳化物均呈细小颗粒状弥散分布于基体中，接头具有较高强度和硬度，不易发生破断；……