乙烯装置硫化氢泄漏预防及应急处置
2018-08-24张永红
安全、健康和环境 2018年8期
张永红
(中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部,上海金山 200540)
1 硫化氢产生原因及关键部位
1.1 乙烯装置生产流程概述
乙烯装置工艺分为裂解、急冷、压缩、分离、加氢等工艺单元,裂解炉使乙烯生产原料中较大分子的烃类在高温下发生断链反应和脱氢反应,生成较小的分子乙烯和丙烯,反应过程包括脱氢、断链、异构化、脱氢环化、芳构化、聚合、缩合等诸多反应。
1.2 生产中产生硫化氢的原因
乙烯工艺过程中产生硫化氢主要有两个方面,一是裂解原料里含有硫化氢,二是工艺过程中添加含硫的助剂。目前乙烯裂解原料越来越多且非常复杂如:乙烷、丙烷、LPG、轻烃等,液相有:轻石脑油(LNAP)、石脑油(NAP)、常压中油(AGO)、加氢尾油(HVGO)。AGO的含硫量是最多的,随着硫含量的增加,裂解汽油中的硫化氢也越来越多,同时在乙烯生产过程中要添加阻聚剂、结焦抑制剂等各种助剂帮助得到更多的产品和保护设备,其中二甲基二硫就是裂解工艺产生硫化氢的原因之一。
1.3 乙烯装置产生硫化氢的关键部位
相对炼油工艺来说,虽说乙烯装置并不属于高度硫化氢装置,但是产生硫化氢的设备在日常作业或者检维修时也会出现人员中毒的事故,因此要给予一定重视。通过裂解后的裂解汽油中含有大量的硫化氢,所以有关处理裂解汽油的工艺就是硫化氢的重点工艺和关键部位,目前乙烯产生硫化氢一共有4个关键部位:①压缩单元的碱洗工艺;②加氢工艺;③火炬;④厂区的含油污水池。……
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