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基于ANSYS的刮刀卸料离心机进料管优化设计

2018-08-21陈相路朗王明强1申燚袁明新

机械制造与自动化 2018年4期

陈相,路朗,王明强1,,申燚,袁明新

(1. 江苏科技大学 机械工程学院,江苏 镇江 212003; 2. 江苏科技大学 张家港校区,江苏 张家港 215600; 3. 江苏省张家港中等专业学校,江苏 张家港 215600)

0 引言

上悬式刮刀卸料离心机是一种全自动控制的离心机,它利用强大的离心力将进入转鼓内的悬浮液进行固液分离,分离液通过过滤介质经机壳收集从机器下部排除,固相颗粒则在滤网的阻隔下留在转鼓内,并借助于卸料装置排出机外。由于上悬离心机的转鼓位于主轴下端,轴的支承点远远高于转鼓质心,且采用挠性轴及弹性支承,这就使得机器在运转时转鼓能自动对中,从而减少了由于加料不均匀而引起的机器振动。上悬式离心机因其运转平稳、卸料方便而被广泛应用于食品、医药、化工等领域。该类型离心机的分离效率在很大程度上取决于进料系统,合理的结构设计有助于减少悬浮液在进料管中的涡轮和二次环流等能量损耗。因此,何丽芳[1]针对进料过程中的不稳定进料容易造成转鼓内物料分布不均问题,通过加装布料盘来解决。曹新峰[2]设计了套管式进料管线,通过料浆泵直接进料方式稳定了离心机的电流,增强离心机脱水能力。上述改进虽然提高了离心机的分离效率,但主要通过增加外置设备或改进进料方式实现,未能从进料管本身出发,结合悬浮液流动特性进行改进,耗时且成本高。为此,文中基于有限元技术,通过悬浮液流场的模拟分析和对比来进行进料管设计,进而提高离心机的工作效率。……

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